Tabu 21

Installationspositionen har inget manöverutrymme

Åtgärder: Även om installationen initialt är utmanande, är det viktigt att ta hänsyn till operatörens långsiktiga arbete vid positionering avventilför drift. För att öppna och stängaventillättare är det lämpligt att placera ventilhandratten så att den är parallell med bröstet (vanligtvis 1,2 meter från operationssalens golv). För att förhindra besvärlig manövrering bör landningsventilens handhjul vara vänd uppåt och inte lutande. Väggmaskinens ventiler och andra komponenter bör ge tillräckligt med utrymme för operatören att stå. Det är ganska farligt att operera på himlen, speciellt när man använder syra-bas, farliga medier etc.

Tabu 22

Ventiler gjorda av stötspröda material

Åtgärder: Var försiktig när du installerar och bygger och håll dig borta från att träffa spröda materialventiler. Kontrollera ventilen, specifikationer och modeller före installation och leta efter eventuella skador, särskilt på ventilskaftet. Ventilskaftet är med största sannolikhet skevt under frakt, så vrid det några gånger för att kontrollera om det är det. Rengör även ventilen från skräp. För att undvika att skada handhjulet eller ventilskaftet när ventilen lyfts, bör repet fästas vid flänsen istället för någon av dessa komponenter. Ventilens rörledningsanslutning måste rengöras. Använd tryckluft för att ta bort järnoxidspån, lersand, svetsslagg och annat. Stora diverse partiklar, såsom svetsslagg, kan blockera små ventiler och göra dem obrukbara förutom att de lätt repar ventilens tätningsyta. För att förhindra ansamling i ventilen och störning av mediets flöde, bör tätningspackningen (linjehampa plus blyolja eller PTFE-råmaterialtejp) lindas runt rörgängan innan skruvventilen monteras. Se till att dra åt bultarna jämnt och symmetriskt när du installerar flänsade ventiler. För att undvika att ventilen producerar för mycket tryck eller eventuellt spricker, måste rörflänsen och ventilflänsen vara parallella och ha ett lämpligt spelrum. Spröda material och låghållfasta ventiler kräver särskild uppmärksamhet. Rörsvetsade ventiler bör punktsvetsas först, följt av en fullständig öppning av stängningssektionerna och slutligen dödsvetsning.

Tabu 23

Ventilen har inga värmebevarande och köldbevarande åtgärder

Åtgärder: Vissa ventiler måste också ha externa skyddsfunktioner för värme- och kylbevarande. Ibland läggs en uppvärmd ångledning till isoleringsskiktet. Vilken typ av ventil som bör hållas varm eller kall beror på tillverkningens krav. I teorin behövs värmekonservering eller till och med värmespårning om mediet inuti ventilen kyls för mycket, vilket kommer att minska produktionseffektiviteten eller få ventilen att frysa. Likaså när ventilen är exponerad, vilket är dåligt för produktionen eller resulterar i frost och andra oönskade fenomen, måste ventilen hållas kall. Kallisoleringsmaterial inkluderar kork, perlit, skum, plast, kiselgur, asbest, slaggull, glasull, perlit, kiselgur, etc.

Tabu 24

Ångfälla inte installerad bypass

Åtgärder: Vissa ventiler har instrument och bypass utöver de grundläggande skyddsfunktionerna. För enkelt fällunderhåll har en bypass installerats. Det finns fler ventiler placerade med bypass. Ventilens skick, betydelse och produktionskrav avgör om en bypass ska installeras.

Tabu 25

Förpackning byts inte ut regelbundet

Åtgärder: Vissa packningar för de ventiler som finns i lager behöver bytas ut eftersom de är ineffektiva eller oförenliga med mediet som används. Packboxen är alltid fylld med vanlig packning och ventilen utsätts för tusentals olika medier, men när ventilen är i drift måste packningen anpassas för media. Tryck förpackningen på plats genom att gå runt i cirklar. Varje cirkels söm ska vara 45 grader, och sömmarna på cirklarna ska vara 180 grader från varandra. Den nedre delen av glanden ska nu komprimeras till lämpligt djup av packningskammaren, vilket vanligtvis är 10–20 % av packningskammarens totala djup. Höjden på packningen bör ta hänsyn till detta. Sömvinkeln för ventiler med stränga kriterier är 30 grader. Cirkelsömmar skiljer sig 120 grader från varandra. Tre O-ringar av gummi (naturgummi som är resistent mot svag alkali under 60 grader Celsius, nitrilgummi som är resistent mot oljeprodukter under 80 grader Celsius och fluorgummi som är resistent mot olika frätande medier under 150 grader Celsius) kan också användas, beroende på omständigheterna , förutom de tidigare nämnda fyllnadsmedlen. Skålringar i nylon (beständiga mot ammoniak och alkali under 120 grader Celsius), laminerade polytetrafluoretenringar (resistenta mot starka korrosiva medier under 200 grader Celsius) och andra formade fyllmedel. Linda ett lager rå polytetrafluoretentejp utanför den vanliga asbestförpackningen för att förbättra tätningen och minska ventilskaftets försämring från elektrokemisk verkan. För att hålla området jämnt och förhindra att det blir för dött, snurra ventilskaftet samtidigt som du komprimerar packningen. Luta inte medan du drar åt körteln med en konsekvent ansträngning.