ansökan

Nästan alla tänkbara tillämpningar för rörlednings- eller vätsketransport, oavsett om de är industriella, kommersiella eller hushållsmässiga, använderbackventilerDe är en oumbärlig del av det dagliga livet, även om de är osynliga. Avlopps-, vattenrenings-, medicinsk behandlings-, kemisk bearbetnings-, kraftproduktions-, apoteks-, kromatografi-, jordbruks-, vattenkrafts-, petrokemiska och livsmedels- och dryckesindustrin använder backventiler i sin dagliga verksamhet för att effektivt förhindra återflöde. Eftersom de förhindrar produktfel och inte kräver övervakning under drift är backventiler inte bara önskvärda, utan är vanligtvis lagstadgade för att säkerställa säkerheten för vatten-, gas- och trycktillämpningar.

Hemma hjälper de till att starta och stoppa vätskeflödet. De används i varmvattenberedare, inomhusrör, kranar och diskmaskiner, såväl som mer avancerad utrustning som mätpumpar, blandare, blandare och flödesmätare. Industriella backventiler övervakar system i kärnkraft, fabriker, kemiska anläggningar, hydrauliska system i flygplan (vibrationstemperatur och korrosiva material), rymdfarkoster och uppskjutningssystem (reaktionskontroll, drivmedelskontroll, höjdkontroll) och luftflödeskontrollsystem (förebyggande av gasblandning).

drag

Backventiler blir alltmer populära på grund av sin enkla design och användarvänlighet. Mekanismen är ganska enkel. Som tidigare nämnts bestäms backventilens funktion helt av processflödet, vilket innebär att inget ytterligare ställdon krävs. Vanligtvis fungerar ventilen som en cylindrisk anordning ansluten till pumphuvudet på inlopps- och utloppsledningarna. Arbetsanordningen med öppningar i båda ändar skär tvärs över höljet och delar höljet i uppströms och nedströms delar. Ventilsätet sträcker sig från cylinderväggen, men har en öppning som är lämplig för processflödet.

En kula, kon, skiva eller annan överdimensionerad anordning vilar mot ventilsätet på backventilens nedströmssida. Den begränsade rörligheten förhindrar att plugganordningen spolas nedströms. När vätskan rör sig i en förutbestämd riktning under nödvändigt tryck, avlägsnas pluggen från ventilsätet och vätskan eller gasen tillåts passera genom det resulterande gapet. När trycket sjunker återgår pluggen till sätet för att förhindra återflöde.

Gravitations- eller fjäderbelastade mekanismer i rostfritt stål är vanligtvis ansvariga för denna återgångsrörelse, men i vissa fall är det ökade trycket på ventilens nedströmssida tillräckligt för att flytta utrustningen tillbaka till sitt ursprungliga läge. Stängningen av ventilen förhindrar att nedströmsmaterial blandas med uppströmsmaterial även när trycket ökar. De specifika pluggar som används varierar beroende på vilken typ av backventil som är installerad. Som namnet antyder,användning av kulventilerkulor. Lyftbackventiler använder koner eller skivor fästa vid stångstyrningar för att säkerställa att de återgår till rätt position på ventilsätet. Sväng- och waferventiler använder en eller flera skivor för att täta gapet i sätet.

Fördelar med backventil

Backventiler har många fördelarFör det första kan de kontrollera psi-flödet i olika industrisektorer. De kan faktiskt arbeta med ett tillräckligt högt psi-tryck för att släcka branden, och psi-trycket kontrolleras tillräckligt för att fungera i dykflaskan. En annan fördel med backventiler är att de förhindrar korskontaminering av vätskor, inklusive färskvatten.