ansökan

Nästan alla tänkbara tillämpningar för rörledning eller vätsketransport, oavsett om det är industriellt, kommersiellt eller hushållsbrukbackventiler. De är en oumbärlig del av det dagliga livet, även om de är osynliga. Avlopps-, vattenrening, medicinsk behandling, kemisk bearbetning, kraftgenerering, apotek, kromatografi, jordbruk, vattenkraft, petrokemi och livsmedels- och dryckesindustrin använder backventiler i sin dagliga verksamhet för att effektivt förhindra återflöde. Eftersom de förhindrar produktfel och inte kräver övervakning under drift, är backventiler inte bara önskvärda, utan krävs vanligtvis enligt lag för att säkerställa säkerheten för vatten-, gas- och tryckapplikationer.

Hemma hjälper de till att starta och stoppa vätskeflödet. De används i varmvattenberedare, inomhusrör, kranar och diskmaskiner, samt mer avancerad utrustning som doseringspumpar, blandare, blandare och flödesmätare. Industriella backventiler övervakar system i kärnkraft, fabriker, kemiska anläggningar, flygplans hydraulsystem (vibrationstemperatur och korrosiva material), rymdfarkoster och uppskjutningsfordonssystem (reaktionskontroll, drivmedelskontroll, höjdkontroll) och luftflödeskontrollsystem (förebyggande av gasblandning )

drag

Backventiler blir mer och mer populära på grund av deras enkla design och användarvänlighet. Mekanismen är ganska enkel. Som tidigare nämnts bestäms backventilens funktion helt av processflödet, vilket innebär att inget extra ställdon behövs. Typiskt fungerar ventilen som en cylindrisk anordning ansluten till pumphuvudet på inlopps- och utloppsledningarna. Arbetsanordningen med öppningar i båda ändar korsskär skalet och delar upp skalet i uppströms och nedströms delar. Ventilsätet sträcker sig från cylinderväggen, men har en öppning lämplig för processflödet.

Kula, kon, skiva eller annan överdimensionerad anordning vilar mot ventilsätet på backventilens nedströmssida. Den begränsade rörligheten förhindrar att plugganordningen spolas nedströms. När vätskan rör sig i en förutbestämd riktning under det nödvändiga trycket, avlägsnas pluggen från ventilsätet och vätskan eller gasen tillåts passera genom det resulterande gapet. När trycket sjunker återgår pluggen till sätet för att förhindra tillbakaflöde.

Tyngdkrafts- eller fjäderbelastningsmekanismer i rostfritt stål är vanligtvis ansvariga för denna returrörelse, men i vissa fall är det ökade trycket på nedströmssidan av ventilen tillräckligt för att flytta utrustningen tillbaka till sitt ursprungliga läge. Ventilens stängning förhindrar nedströms material från att blandas med uppströms material även när trycket ökar. De specifika pluggar som används varierar beroende på vilken typ av backventil som är installerad. Som namnet antyder,kulbackventiler användsbollar. Lyftbackventiler använder koner eller skivor fästa på stavstyrningar för att säkerställa att de återgår till rätt position på ventilsätet. Sväng- och waferventiler använder en eller flera skivor för att täta gapet i sätet.

Fördelar med backventil

Backventiler har många fördelar. För det första kan de kontrollera psi-flödet i olika industrisektorer. Faktum är att de kan arbeta vid ett tillräckligt högt psi-tryck för att släcka elden, och psi-trycket är tillräckligt kontrollerat för att fungera i dykcylindern. En annan fördel med backventiler är att de förhindrar korskontaminering av vätskor, inklusive färskvatten.