De väsentliga komponenterna i en kulventil är en ventilkropp, ett ventilsäte, en sfär, ett ventilskaft och ett handtag. En kulventil har en sfär som stängningssektion (eller andra drivanordningar). Den roterar runt kulventilens axel och drivs av ventilskaftet. Den används främst i rörledningar för att skära, distribuera och ändra riktningen på mediets flöde. Användare bör välja olika typer av kulventiler baserat på deras behov på grund av det stora utbudet av kulventiler, inklusive de olika funktionsprinciperna, medierna och applikationsplatserna. Kulventiler kategoriseras i olika kategorier baserat på de faktiska driftsförhållandena på en given plats.
Enligt strukturen kan delas in i:
Kulventilens flytande kula. Under påverkan av medeltryck kan kulan skapa en viss förskjutning och trycka hårt mot utloppsändens tätningsyta för att bibehålla utloppsändens tätning.
Även om den flytande kulventilen har en enkel design och effektiv tätningsförmåga, är det viktigt att ta hänsyn till om materialet i tätningsringen kan motstå kulmediets arbetsbelastning eftersom arbetsmediets belastning på kulan överförs helt till utloppstätningsringen. Kulventiler med medelhögt och lågt tryck använder vanligtvis denna konstruktion.
Efter att ha trycksatts är kulventilens kula fixerad och rör sig inte. Flytande ventilsäten ingår i fasta kul- och kulventiler. Ventilsätet rör sig när det är under medelhögt tryck och pressar tätningsringen ordentligt mot kulan för att säkerställa tätningen. Vanligtvis är kullager monterade på de övre och nedre axlarna, och deras låga manövermoment gör dem idealiska för ventiler med stor diameter och högt tryck.
En oljetätad kulventil, mer lämplig för högtryckskulventiler med stor diameter, har dykt upp under senare år för att minska kulventilens manövermoment och öka tätningens tillgänglighet. Den injicerar inte bara speciell smörjolja mellan tätningsytorna för att bilda en oljefilm, vilket förbättrar tätningsprestandan utan också minskar manövermomentet.
Den elastiska kulan i kulventilen. Ventilsätets kula och tätningsring är båda gjorda av metall, därför krävs ett högt tätningsspecifikt tryck. Beroende på mediets tryck måste en extern kraft användas för att täta anordningen eftersom mediets tryck är otillräckligt för att göra det. Denna ventil kan hantera medier med höga temperaturer och tryck.
Genom att bredda ett elastiskt spår i den nedre änden av sfärens innervägg, får den elastiska sfären sina elastiska egenskaper. Ventilskaftets kilformade huvud bör användas för att expandera kulan samtidigt som kanalen stängs och trycka på ventilsätet för att åstadkomma tätning. Släpp först det kilformade huvudet, vrid sedan kulan medan du återställer den ursprungliga prototypen så att det finns ett litet mellanrum och en tätningsyta för att minska friktion och manövermoment mellan kulan och ventilsätet.
Publiceringstid: 10 februari 2023
