Som en central styrkomponent spelar magnetventiler en viktig roll i transmissionsmaskiner och utrustning, hydraulik, maskiner, kraft, bilar, jordbruksmaskiner och andra områden. Enligt olika klassificeringsstandarder kan magnetventiler delas in i många typer. Klassificeringen av magnetventiler kommer att presenteras i detalj nedan.
1. Klassificering efter ventilstruktur och material
Beroende på olika ventilstrukturer och material kan magnetventiler delas in i sex kategorier: direktverkande membranstruktur, stegvis direktverkande membranstruktur, pilotmembranstruktur, direktverkande kolvstruktur, stegvis direktverkande kolvstruktur och pilotkolvstruktur. Underkategorier. Var och en av dessa strukturer har sina egna egenskaper och är lämpliga för olika vätskekontrollsituationer.
Direktverkande membranstruktur: Den har en enkel struktur och snabb responshastighet och är lämplig för reglering av små flöden och högfrekvenser.

Steg-för-steg direktverkande membranstruktur: kombinerar fördelarna med direktverkande och pilot, och kan arbeta stabilt inom ett stort tryckskillnadsområde.

Pilotmembranstruktur: Huvudventilens öppning och stängning styrs genom pilothålet, vilket har liten öppningskraft och god tätningsprestanda.

Direktverkande kolvstruktur: Den har en stor flödesarea och högt tryckmotstånd, och är lämplig för reglering av stort flöde och högt tryck.

Stegvis direktverkande kolvstruktur: Den kombinerar fördelarna med direktverkande kolv och pilotstyrning och kan arbeta stabilt inom ett stort tryckskillnads- och flödesområde.

Pilotkolvstruktur: Pilotventilen styr öppningen och stängningen av huvudventilen, som har liten öppningskraft och hög tillförlitlighet.

2. Klassificering efter funktion
Förutom att klassificeras efter ventilstruktur och material kan magnetventiler även klassificeras efter funktion. Vanliga funktionella kategorier inkluderar vattenmagnetventiler, ångmagnetventiler, kylmagnetventiler,kryogena magnetventiler, gasmagnetventiler, brandmagnetventiler, ammoniakmagnetventiler, gasmagnetventiler, vätskemagnetventiler, mikromagnetventiler och pulsmagnetventiler. , hydrauliska magnetventiler, normalt öppna magnetventiler, oljemagnetventiler, likströmsmagnetventiler, högtrycksmagnetventiler och explosionssäkra magnetventiler, etc.
Dessa funktionella klassificeringar är huvudsakligen indelade efter användningsområden och vätskemedium för magnetventiler. Till exempel används vattenmagnetventiler huvudsakligen för att styra vätskor som kranvatten och avloppsvatten; ångmagnetventiler används huvudsakligen för att styra ångflödet och trycket; kylmagnetventiler används huvudsakligen för att styra vätskor i kylsystem. När du väljer en magnetventil måste du välja lämplig typ beroende på den specifika tillämpningen och vätskemediet för att säkerställa normal drift och långsiktig tillförlitlig drift av utrustningen.
3. Enligt ventilhusets luftvägsstruktur
Beroende på ventilhusets luftvägsstruktur kan den delas in i 2-läges 2-vägs, 2-läges 3-vägs, 2-läges 4-vägs, 2-läges 5-vägs, 3-läges 4-vägs, etc.
Antalet arbetstillstånd för magnetventilen kallas "läge". Till exempel betyder den vanligt förekommande tvålägesmagnetventilen att ventilkärnan har två styrbara lägen, motsvarande luftvägens två på-av-tillstånd, öppen och stängd. Antalet gränssnitt mellan magnetventilen och röret kallas "genomströmning". Vanliga gränssnitt inkluderar 2-vägs, 3-vägs, 4-vägs, 5-vägs, etc. Den strukturella skillnaden mellan tvåvägsmagnetventilen och trevägsmagnetventilen är att trevägsmagnetventilen har en avgasport medan den förra inte har det. Fyrvägsmagnetventilen har samma funktion som femvägsmagnetventilen. Den förra har en avgasport och den senare har två. Tvåvägsmagnetventilen har ingen avgasport och kan bara stänga av flödet av fluidmedium, så den kan användas direkt i processsystem. Flervägsmagnetventilen kan användas för att ändra mediets flödesriktning. Den används ofta i olika typer av ställdon.
4. Enligt antalet magnetventilspolar
Beroende på antalet magnetventilspolar är de indelade i enkelmagnetstyrning och dubbelmagnetstyrning.
En enkelspole kallas en enkelsolenoidstyrning, en dubbelspole kallas en dubbelsolenoidstyrning, 2-läges 2-vägs, 2-läges 3-vägs är alla enkelbrytare (enkelspole), 2-läges 4-vägs eller 2-läges 5-vägs kan användas. Det är en enkel elektrisk styrning (enkelspole).
• Kan även styras dubbelt elektroniskt (dubbelspole)
När man väljer en magnetventil måste man, förutom klassificering, också vara uppmärksam på några viktiga parametrar och egenskaper. Till exempel måste man beakta vätsketryckområde, temperaturområde, elektriska parametrar som spänning och ström, samt tätningsprestanda, korrosionsbeständighet etc. Dessutom måste den anpassas och installeras enligt faktiska behov och utrustningens egenskaper för att uppfylla vätsketryckskillnadsförhållanden och andra krav.
Ovanstående är en detaljerad introduktion till klassificeringen av magnetventiler. Jag hoppas att den kan ge dig en användbar referens när du väljer och använder magnetventiler.

Grundläggande kunskaper om magnetventil
1. Funktionsprincip för magnetventil
En magnetventil är en automationskomponent som använder elektromagnetiska principer för att styra vätskeflödet. Dess arbetsprincip är baserad på attraktion och frigöring av en elektromagnet, och styr vätskans på- och avstängning eller riktning genom att ändra ventilkärnans position. När spolen aktiveras genereras en elektromagnetisk kraft som rör ventilkärnan och därigenom ändrar vätskekanalens tillstånd. Den elektromagnetiska styrprincipen har egenskaper som snabb respons och exakt styrning.
Olika typer av magnetventiler fungerar enligt olika principer. Till exempel driver direktverkande magnetventiler direkt ventilkärnans rörelse genom elektromagnetisk kraft; stegvisa direktverkande magnetventiler använder en kombination av en pilotventil och en huvudventil för att styra högtrycksvätskor och vätskor med stor diameter; pilotstyrda magnetventiler använder Tryckskillnaden mellan pilothålet och huvudventilen styr vätskan. Dessa olika typer av magnetventiler har ett brett användningsområde inom industriell automation.
2. Magnetventilens struktur
Den grundläggande strukturen för en magnetventil inkluderar ventilkropp, ventilkärna, spole, fjäder och andra komponenter. Ventilkroppen är huvuddelen av vätskekanalen och bär vätskans tryck och temperatur; ventilkärnan är en nyckelkomponent som styr vätskans på- och avstängning eller riktning, och dess rörelsetillstånd bestämmer öppningen och stängningen av vätskekanalen; spolen är den del som genererar elektromagnetisk kraft, som passerar genom. Strömförändringen styr ventilkärnans rörelse; fjädern spelar en roll i att återställa och bibehålla ventilkärnans stabilitet.
I magnetventilens struktur finns det också några viktiga komponenter såsom tätningar, filter etc. Tätningen används för att säkerställa tätningen mellan ventilhuset och ventilkärnan för att förhindra vätskeläckage; filtret används för att filtrera föroreningar i vätskan och skydda magnetventilens interna komponenter från skador.
3. Magnetventilens gränssnitt och diameter
Gränssnittsstorleken och typen av magnetventilen är utformade efter behoven hos vätskeledningen. Vanliga gränssnittsstorlekar inkluderar G1/8, G1/4, G3/8, etc., och gränssnittstyper inkluderar invändiga gängor, flänsar, etc. Dessa gränssnittsstorlekar och -typer säkerställer en smidig anslutning mellan magnetventilen och vätskeledningen.
Diametern avser diametern på vätskekanalen inuti magnetventilen, vilket bestämmer flödeshastigheten och tryckförlusten för vätskan. Diameterstorleken väljs baserat på vätskeparametrarna och rörledningsparametrarna för att säkerställa ett jämnt flöde av vätska inuti magnetventilen. Vid val av flödesväg måste även storleken på föroreningspartiklarna i vätskan beaktas för att undvika att partiklar blockerar kanalen.
4. Valparametrar för magnetventil
Vid valet är det första man bör beakta rörledningsparametrarna, inklusive rörledningsstorlek, anslutningsmetod etc., för att säkerställa att magnetventilen kan anslutas smidigt till det befintliga rörledningssystemet. För det andra är vätskeparametrar som medietyp, temperatur, viskositet etc. också viktiga överväganden, vilka direkt påverkar materialvalet och magnetventilens tätningsprestanda.
Tryckparametrar och elektriska parametrar kan inte heller ignoreras. Tryckparametrar inkluderar arbetstryckområdet och tryckfluktuationerna, vilka bestämmer magnetventilens tryckbärande kapacitet och stabilitet; och elektriska parametrar, såsom strömförsörjningsspänning, frekvens etc., måste matcha strömförsörjningsförhållandena på plats för att säkerställa magnetventilens normala drift.
Valet av funktionsläge beror på det specifika tillämpningsscenariot, såsom normalt öppen typ, normalt stängd typ eller brytande typ, etc. Särskilda krav såsom explosionsskydd, korrosionsskydd etc. måste också beaktas fullt ut vid modellval för att uppfylla säkerhets- och användningsbehoven i specifika miljöer.
Guide för val av magnetventil
Inom industriell automation är magnetventiler en nyckelkomponent i vätskekontroll, och valet av dem är särskilt viktigt. Ett lämpligt val kan säkerställa systemets stabila drift, medan ett felaktigt val kan leda till utrustningsfel eller till och med säkerhetsolyckor. Därför måste vissa principer och steg följas vid val av magnetventiler, och relevanta urvalsfrågor måste beaktas.
1. Urvalsprinciper
Säkerhet är den primära principen för val av magnetventil. Det måste säkerställas att den valda magnetventilen inte orsakar skador på personal och utrustning under drift. Tillämpbarhet innebär att magnetventilen måste uppfylla systemets styrkrav och tillförlitligt kunna styra vätskans till- och frånkopplingsriktning och flödesriktning. Tillförlitlighet kräver att magnetventiler har lång livslängd och låg felfrekvens för att minska underhållskostnaderna. Ekonomi är att välja produkter med rimligt pris och hög kostnadseffektivitet så mycket som möjligt, förutsatt att ovanstående krav uppfylls.
2. Urvalssteg
Först och främst är det nödvändigt att klargöra systemets driftsförhållanden och krav, inklusive vätskans egenskaper, temperatur, tryck och andra parametrar, samt systemets styrmetod, verkningsfrekvens etc. Välj sedan, enligt dessa förhållanden och krav, lämplig typ av magnetventil, såsom tvåläges trevägs, tvåläges femvägs, etc. Bestäm sedan magnetventilens specifikationer och dimensioner, inklusive gränssnittsstorlek, diameter, etc. Välj slutligen ytterligare funktioner och alternativ enligt faktiska behov, såsom manuell drift, explosionssäker, etc.
3. Försiktighetsåtgärder vid urval
Under urvalsprocessen måste särskild uppmärksamhet ägnas åt följande aspekter: För det första, val av korrosiva medier och material. För korrosiva medier bör magnetventiler av korrosionsbeständiga material väljas, såsom plastventiler eller produkter helt i rostfritt stål. Därefter är det viktigt att välja explosiv miljö och explosionsskyddsnivå. I explosiva miljöer måste magnetventiler väljas som uppfyller kraven för motsvarande explosionsskyddsnivå. Dessutom måste faktorer som anpassningsförmåga hos miljöförhållanden och magnetventiler, matchning av strömförsörjningsförhållanden och magnetventiler, funktionstillförlitlighet och skydd vid viktiga tillfällen, samt märkeskvalitet och kundservice beaktas. Endast genom att ta hänsyn till dessa faktorer kan vi välja en magnetventilprodukt som är både säker och ekonomisk.