Hur avgasventilen fungerar

Teorin bakom avgasventilen är vätskans flyteffekt på den flytande kulan. Den flytande kulan kommer naturligt att flyta uppåt under vätskans flytkraft när vätskenivån i avgasventilen stiger tills den kommer i kontakt med avgasportens tätningsyta. Ett stadigt tryck gör att bollen stängs av sig själv. Bollen kommer att sjunka tillsammans med vätskenivån närventilensvätskenivån minskar. Vid denna tidpunkt kommer avgasporten att användas för att injicera en betydande mängd luft i rörledningen. Avgasporten öppnas och stängs automatiskt på grund av tröghet.

Den flytande kulan stannar vid botten av kulskålen när rörledningen är i drift för att släppa ut mycket luft. Så fort luften i röret rinner ut, rusar vätska in i ventilen, strömmar genom den flytande kulskålen och trycker tillbaka den flytande kulan, vilket får den att flyta och stänga. Om en liten mängd gas koncentreras iventili viss utsträckning medan rörledningen fungerar normalt, vätskenivån iventilkommer att minska, flottören kommer också att minska, och gasen kommer att drivas ut i det lilla hålet. Om pumpen stannar kommer negativt tryck att genereras när som helst och den flytande bollen kommer att falla när som helst och en stor mängd sug kommer att utföras för att säkerställa rörledningens säkerhet. När bojen är uttömd gör gravitationen att den drar ena änden av spaken nedåt. Vid denna punkt lutar spaken, och ett gap bildas vid den punkt där spaken och ventilationshålet kommer i kontakt. Genom detta gap sprutas luft ut från ventilationshålet. tömning gör att vätskenivån stiger, flottörens flytförmåga att stiga, tätningsändytan på spaken pressar gradvis avgashålet tills det är helt blockerat, och vid denna punkt är avgasventilen helt stängd.

Vikten av avgasventiler

När bojen är uttömd gör gravitationen att den drar ena änden av spaken nedåt. Vid denna punkt lutar spaken, och ett gap bildas vid den punkt där spaken och ventilationshålet kommer i kontakt. Genom detta gap sprutas luft ut från ventilationshålet. tömning gör att vätskenivån stiger, flottörens flytförmåga att stiga, tätningsändytan på spaken pressar gradvis avgashålet tills det är helt blockerat, och vid denna punkt är avgasventilen helt stängd.

1. Gasgenereringen i vattenledningsnätet orsakas till största delen av följande fem tillstånd. Detta är källan till gas i det normala rörnätet.

(1) Rörnätet är avskuret på vissa ställen eller helt av någon orsak;

(2) reparera och tömma specifika rörsektioner i all hast;

(3) Avgasventilen och rörledningen är inte tillräckligt täta för att tillåta gasinjektion eftersom flödet hos en eller flera större användare ändras för snabbt för att skapa undertryck i rörledningen;

(4) Gasläckage som inte är i flöde;

(5) Gasen som produceras av driftens negativa tryck släpps ut i vattenpumpens sugrör och pumphjul.

2. Rörelseegenskaper och riskanalys av krockkudde i vattenförsörjningsledningsnätet:

Den primära metoden för gaslagring i röret är slug flow, vilket hänvisar till gasen som finns på toppen av röret som diskontinuerliga många oberoende luftfickor. Detta beror på att vattenledningsnätets rördiameter varierar från stor till liten längs huvudvattenflödets riktning. Gasinnehållet, rördiametern, rörets längsgående sektionsegenskaper och andra faktorer bestämmer längden på krockkudden och det upptagna vattnets tvärsnittsarea. Teoretiska studier och praktisk tillämpning visar att krockkuddarna migrerar med vattenflödet längs rörets topp, tenderar att samlas runt rörböjar, ventiler och andra funktioner med varierande diametrar och producerar trycksvängningar.

Allvarligheten av förändringen i vattenflödeshastigheten kommer att ha en betydande inverkan på tryckökningen som gasrörelser medför på grund av den höga graden av oförutsägbarhet i vattenflödeshastigheten och riktningen i rörnätet. Relevanta experiment har visat att dess tryck kan öka upp till 2Mpa, vilket är tillräckligt för att bryta vanliga vattenledningar. Det är också viktigt att komma ihåg att tryckvariationer över hela linjen påverkar hur många krockkuddar som reser vid varje given tidpunkt i rörnätet. Detta förvärrar tryckförändringarna i det gasfyllda vattenflödet, vilket ökar sannolikheten för att röret spricker.

Gasinnehåll, rörledningsstruktur och drift är alla faktorer som påverkar gasfarorna i rörledningar. Det finns två kategorier av faror: explicita och dolda, och de har båda följande egenskaper:

Följande är i första hand de tydliga farorna

(1) Tuffa avgaser gör det svårt att passera vatten
När vatten och gas är interfasiga, utför den enorma utloppsporten på avgasventilen av flottörtyp praktiskt taget ingen funktion och förlitar sig bara på mikroporavgaser, vilket orsakar stora "luftblockeringar", där luften inte kan släppas ut, vattenflödet inte är jämnt, och vattenflödeskanalen är blockerad. Tvärsnittsarean krymper eller till och med försvinner, vattenflödet avbryts, systemets förmåga att cirkulera vätska minskar, den lokala flödeshastigheten ökar och vattenförlusten ökar. Vattenpumpen behöver byggas ut, vilket kommer att kosta mer i termer av kraft och transport, för att behålla den ursprungliga cirkulationsvolymen eller vattenhöjden.

(2) På grund av vattenflödet och rörsprängningar orsakade av ojämnt luftutsläpp, kan vattenförsörjningssystemet inte fungera korrekt.
På grund av avgasventilens förmåga att släppa ut en blygsam mängd gas, spricker rörledningar ofta. Gasexplosionstrycket som orsakas av subpar avgaser kan nå upp till 20 till 40 atmosfärer, och dess destruktiva styrka motsvarar ett statiskt tryck på 40 till 40 atmosfärer, enligt relevanta teoretiska uppskattningar. Varje rörledning som används för att leverera vatten kan förstöras av ett tryck på 80 atmosfärer. Till och med det tuffaste segjärnet som används inom konstruktion kan skadas. Rörexplosioner sker hela tiden. Exempel på detta är en 91 km lång vattenledning i en stad i nordöstra Kina som exploderade efter flera års användning. Upp till 108 rör exploderade och forskare från Shenyang Institute of Construction and Engineering fastställde efter undersökning att det var en gasexplosion. Endast 860 meter lång och med en rördiameter på 1200 millimeter, upplevde en södra stads vattenledning ett rör sprängt upp till sex gånger under ett enda driftsår. Slutsatsen var att avgaserna var skyldiga. Endast en luftexplosion orsakad av ett svagt vattenrörsutsläpp från en stor mängd avgaser kan orsaka skador på ventilen. Kärnfrågan med rörexplosion är slutligen löst genom att ersätta avgaserna med en dynamisk höghastighetsavgasventil som kan säkerställa en betydande mängd avgaser.

3) Vattenflödeshastigheten och det dynamiska trycket i röret förändras kontinuerligt, systemparametrarna är instabila och betydande vibrationer och buller kan uppstå som ett resultat av det kontinuerliga släppet av löst luft i vattnet och den progressiva konstruktionen och expansionen av luft fickor.

(4) Korrosionen av metallytan kommer att accelereras genom omväxlande exponering för luft och vatten.

(5) Rörledningen genererar obehagliga ljud.

Dolda faror orsakade av dålig rullning

1 Felaktig flödesreglering, felaktig automatisk styrning av rörledningar och fel på säkerhetsskyddsanordningar kan alla bero på ojämna avgaser;

2 Det finns andra rörledningsläckor;

3 Antalet rörledningsfel ökar, och långvariga kontinuerliga tryckchocker sliter på rörskarvar och väggar, vilket leder till problem som förkortad livslängd och stigande underhållskostnader;

Många teoretiska undersökningar och några praktiska tillämpningar har visat hur enkelt det är att skada en trycksatt vattenledning när den innehåller mycket gas.

Vattenhammarbron är det farligaste. Långvarig användning kommer att begränsa väggens livslängd, göra den sprödare, öka vattenförlusten och potentiellt orsaka att röret exploderar. Röravgaser är den primära faktorn som orsakar läckage av vattenförsörjning i tätorter, därför är det avgörande att åtgärda detta problem. Det är att välja en avgasventil som kan tömmas och att lagra gas i den nedre avgasledningen. Den dynamiska höghastighetsavgasventilen uppfyller nu kraven.

Pannor, luftkonditioneringsanläggningar, olje- och gasledningar, vattenförsörjnings- och dräneringsledningar och långväga flytande slam kräver alla avgasventilen, som är en avgörande hjälpdel av rörledningssystemet. Den installeras ofta på befallande höjder eller krökar för att rensa rörledningen från extra gas, öka rörledningens effektivitet och minska energianvändningen.
Olika typer av avgasventiler

Mängden löst luft i vattnet är vanligtvis runt 2VOL%. Luft drivs kontinuerligt ut ur vattnet under leveransprocessen och samlas vid rörledningens högsta punkt för att skapa en luftficka (AIR POCKET), som används för att utföra leveransen. Systemets förmåga att transportera vatten kan minska med cirka 5–15 % när vattnet blir mer utmanande. Denna mikroavgasventils primära syfte är att eliminera 2VOL% löst luft, och den kan installeras i höghus, tillverkningsrörledningar och små pumpstationer för att skydda eller förbättra systemets vattenleveranseffektivitet och spara energi.

Den ovala ventilkroppen på den lilla avgasventilen med enspak (SIMPLE LEVER TYPE) är jämförbar. Standarddiametern för avgashålet används inuti, och de inre komponenterna, som inkluderar flottören, spaken, spakramen, ventilsätet, etc., är alla tillverkade av 304S.S rostfritt stål och är lämpliga för arbetstryckssituationer upp till PN25.