Hur avgasventilen fungerar

Teorin bakom avgasventilen är vätskans flytkraftseffekt på den flytande bollen. Den flytande bollen kommer naturligt att flyta uppåt under vätskans flytkraft när vätskenivån i avgasventilen stiger tills den kommer i kontakt med avgasportens tätningsyta. Ett konstant tryck kommer att få bollen att stängas av sig själv. Bollen kommer att sjunka tillsammans med vätskenivån när ...ventilensVätskenivån minskar. Vid denna tidpunkt kommer avgasporten att användas för att injicera en betydande mängd luft i rörledningen. Avgasporten öppnas och stängs automatiskt på grund av tröghet.

Den flytande kulan stannar vid botten av kulskålen när rörledningen är i drift för att släppa ut mycket luft. Så snart luften i röret tar slut rusar vätska in i ventilen, flödar genom den flytande kulskålen och trycker tillbaka den flytande kulan, vilket får den att flyta och stängas. Om en liten mängd gas koncentreras iventili viss utsträckning medan rörledningen är i normal drift, vätskenivån iventilkommer att minska, kommer flottören också att minska, och gasen kommer att tryckas ut genom det lilla hålet. Om pumpen stannar kommer negativt tryck att genereras när som helst, och den flytande kulan kommer att falla när som helst, och en stor mängd sugning kommer att utföras för att säkerställa rörledningens säkerhet. När bojen är uttömd får gravitationen den att dra ner ena änden av spaken. Vid denna punkt lutas spaken, och ett mellanrum bildas vid den punkt där spaken och ventilationshålet möter varandra. Genom detta mellanrum trycks luft ut från ventilationshålet. Utsläppet får vätskenivån att stiga, flottörens flytkraft ökar, tätningsändytan på spaken trycker gradvis på avgashålet tills det är helt blockerat, och vid denna punkt är avgasventilen helt stängd.

Avgasventilernas betydelse

När bojen är uttömd får gravitationen den att dra ner ena änden av spaken. Vid denna punkt lutas spaken, och ett mellanrum bildas där spaken och ventilationshålet möter varandra. Genom detta mellanrum sprutas luft ut från ventilationshålet. Utsläppet får vätskenivån att stiga, flottörens flytkraft att öka, spakens tätningsändyta trycker gradvis mot avgashålet tills det är helt blockerat, och vid denna punkt är avgasventilen helt stängd.

1. Gasbildning i vattenledningsnätet orsakas huvudsakligen av följande fem förhållanden. Detta är gaskällan i det normala rörledningsnätet.

(1) Rörledningsnätet är avskuret på vissa ställen eller helt av någon orsak;

(2) reparation och tömning av specifika rörsektioner i all hast;

(3) Avgasventilen och rörledningen är inte tillräckligt täta för att tillåta gasinjektion eftersom flödeshastigheten för en eller flera större användare ändras för snabbt för att skapa negativt tryck i rörledningen;

(4) Gasläckage som inte är i flöde;

(5) Gasen som produceras av det negativa drifttrycket frigörs i vattenpumpens sugrör och impeller.

2. Rörelseegenskaper och riskanalys för krockkudde i vattenförsörjningsrör:

Den primära metoden för gaslagring i röret är slug flow, vilket hänvisar till att gasen finns högst upp i röret som diskontinuerliga många oberoende luftfickor. Detta beror på att vattenförsörjningsrörets rördiameter varierar från stor till liten längs huvudvattenflödets riktning. Gasinnehållet, rördiametern, rörets längsgående sektionsegenskaper och andra faktorer avgör krockkuddens längd och den upptagna vattentvärsnittsarean. Teoretiska studier och praktiska tillämpningar visar att krockkuddarna migrerar med vattenflödet längs rörets topp, tenderar att ackumuleras runt rörböjar, ventiler och andra delar med varierande diametrar, och producerar tryckoscillationer.

Hur allvarlig förändringen i vattenflödeshastigheten blir kommer att ha en betydande inverkan på tryckökningen som orsakas av gasrörelsen på grund av den höga graden av oförutsägbarhet i vattenflödets hastighet och riktning i rörnätet. Relevanta experiment har visat att trycket kan öka upp till 2 MPa, vilket är tillräckligt för att spränga vanliga vattenledningar. Det är också viktigt att komma ihåg att tryckvariationer över hela linjen påverkar hur många krockkuddar som rör sig vid varje given tidpunkt i rörnätet. Detta förvärrar tryckförändringarna i det gasfyllda vattenflödet, vilket ökar sannolikheten för rörsprängningar.

Gasinnehåll, rörledningsstruktur och drift är alla faktorer som påverkar gasfarorna i rörledningar. Det finns två kategorier av faror: explicita och dolda, och båda har följande egenskaper:

Följande är främst de uppenbara farorna

(1) Tungt avgasrör gör det svårt att passera vatten
När vatten och gas är i gränsfas, utför den stora avgasöppningen på flottörventilen praktiskt taget ingen funktion och förlitar sig endast på mikroporösa avgaser, vilket orsakar stora "luftblockeringar", där luften inte kan släppas ut, vattenflödet inte är jämnt och vattenflödeskanalen blockeras. Tvärsnittsarean krymper eller till och med försvinner, vattenflödet avbryts, systemets förmåga att cirkulera vätska minskar, den lokala flödeshastigheten ökar och vattentrycksförlusten ökar. Vattenpumpen behöver byggas ut, vilket kommer att kosta mer i form av energi och transport, för att bibehålla den ursprungliga cirkulationsvolymen eller vattentrycket.

(2) På grund av vattenflödet och rörbrott orsakade av ojämn luftutsläpp kan vattenförsörjningssystemet inte fungera korrekt.
På grund av avgasventilens förmåga att släppa ut en blygsam mängd gas spricker rörledningar ofta. Gasexplosionstrycket som orsakas av undermåliga avgaser kan nå upp till 20 till 40 atmosfärer, och dess förstörande styrka motsvarar ett statiskt tryck på 40 till 40 atmosfärer, enligt relevanta teoretiska uppskattningar. Alla rörledningar som används för att leverera vatten kan förstöras av ett tryck på 80 atmosfärer. Även det tuffaste segjärnet som används inom teknik kan skadas. Rörexplosioner händer hela tiden. Exempel på detta inkluderar en 91 km lång vattenledning i en stad i nordöstra Kina som exploderade efter flera års användning. Upp till 108 rör exploderade, och forskare från Shenyang Institute of Construction and Engineering fastställde efter undersökning att det var en gasexplosion. En vattenledning i en sydlig stad, som bara är 860 meter lång och har en rördiameter på 1200 millimeter, upplevde rörsprängningar upp till sex gånger under ett enda driftsår. Slutsatsen blev att avgaserna var orsaken. Endast en luftexplosion orsakad av ett svagt vattenrör från en stor mängd avgaser kan orsaka skador på ventilen. Kärnproblemet med rörexplosioner löses äntligen genom att avgaserna ersätts med en dynamisk höghastighetsavgasventil som kan säkerställa en betydande mängd avgaser.

3) Vattnets flödeshastighet och det dynamiska trycket i röret förändras kontinuerligt, systemparametrarna är instabila och betydande vibrationer och buller kan uppstå till följd av det kontinuerliga utsläppet av upplöst luft i vattnet och den progressiva konstruktionen och expansionen av luftfickor.

(4) Korrosionen av metallytan accelereras genom växelvis exponering för luft och vatten.

(5) Rörledningen genererar obehagliga ljud.

Dolda faror orsakade av dålig rullning

1 Felaktig flödesreglering, felaktig automatisk styrning av rörledningar och fel på säkerhetsanordningar kan alla bero på ojämnt avgasflöde;

2 Det finns andra läckor i rörledningen;

3 Antalet rörledningshaveri ökar, och långvariga kontinuerliga tryckstötar sliter ner rörskarvar och väggar, vilket leder till problem som förkortad livslängd och stigande underhållskostnader;

Många teoretiska undersökningar och ett fåtal praktiska tillämpningar har visat hur enkelt det är att skada en trycksatt vattenledning när den innehåller mycket gas.

Vattenslagsbron är det farligaste som finns. Långvarig användning kommer att begränsa väggens livslängd, göra den mer spröd, öka vattenförlusten och potentiellt orsaka att röret exploderar. Röravgaser är den främsta faktorn som orsakar läckor i stadsvattenförsörjningsrör, därför är det avgörande att åtgärda detta problem. Det handlar om att välja en avgasventil som kan tömmas och att lagra gas i den nedre avgasledningen. Den dynamiska höghastighetsavgasventilen uppfyller nu kraven.

Pannor, luftkonditioneringsanläggningar, olje- och gasledningar, vattenförsörjnings- och dräneringsledningar samt långväga transport av slam kräver alla avgasventilen, som är en viktig hjälpdel i rörledningssystemet. Den installeras ofta på höga höjder eller i böjar för att rensa rörledningen från överflödig gas, öka rörledningens effektivitet och minska energiförbrukningen.
Olika typer av avgasventiler

Mängden löst luft i vattnet är vanligtvis runt 2 VOL %. Luft drivs kontinuerligt ut ur vattnet under leveransprocessen och samlas vid rörledningens högsta punkt för att skapa en luftficka (LUFTFICKA), som används för att utföra leveransen. Systemets förmåga att transportera vatten kan minska med ungefär 5–15 % i takt med att vattnet blir svårare att transportera. Denna mikroavgasventils primära syfte är att eliminera de 2 VOL %. Den kan installeras i höghus, tillverkningsrörledningar och små pumpstationer för att skydda eller förbättra systemets vattenleveranseffektivitet och spara energi.

Det ovala ventilhuset på den lilla avgasventilen med en spak (SIMPLE LEVER TYPE) är jämförbart. Standarddiametern för avgashålet används inuti, och de inre komponenterna, som inkluderar flottör, spak, spakram, ventilsäte etc., är alla tillverkade av rostfritt stål (304S.S) och är lämpliga för arbetstryck upp till PN25.