Naturgummi tål medier som sötvatten, saltvatten, luft, inert gas, alkalier och saltlösningar; mineralolja och opolära lösningsmedel kommer dock att skada det. Det fungerar exceptionellt bra vid låga temperaturer och har en långvarig användningstemperatur på högst 90 °C. Det fungerar vid -60 °C. Använd exemplet ovan.
Petroleumföreningar inklusive eldningsolja, smörjolja och petroleum är acceptabla för nitrilgummi. Temperaturintervallet för långvarig användning är 120 °C, 150 °C i varm olja och -10 °C till -20 °C vid låga temperaturer.
Havsvatten, svaga syror, svaga alkalier, saltlösningar, utmärkt åldringsbeständighet mot syre och ozon, oljebeständighet som är sämre än nitrilgummi men bättre än annat allmänt gummi, långvariga användningstemperaturer som är lägre än 90 °C, maximala användningstemperaturer som inte är högre än 130 °C och låga temperaturer som är mellan -30 och 50 °C är alla lämpliga för kloroprengummi.
Fluorgummi kommeri en mängd olika former, som alla har god syra-, oxidations-, olje- och lösningsmedelsbeständighet. Långtidstemperaturen är lägre än 200 °C, och den kan användas med praktiskt taget alla sura medier såväl som vissa oljor och lösningsmedel.
Gummiduken används mestadels som flänspackning för rörledningar eller ofta demolerade brunnar och handhål, och trycket är inte större än 1,568 MPa. Gummipackningar är de mjukaste och bäst på att binda bland alla typer av packningar, och de kan skapa en tätningseffekt med bara en liten föråtdragningskraft. På grund av dess tjocklek eller dåliga hårdhet kläms packningen därför lätt ut vid inre tryck.
Gummidukar används i organiska lösningsmedel som bensen, keton, eter etc. som kan orsaka tätningsfel på grund av svullnad, viktökning, mjukning och klibbighet. Generellt sett kan de inte användas om svullnadsnivån är större än 30 %.
Gummikuddar är att föredra i vakuum- och lågtryckssituationer (särskilt under 0,6 MPa). Gummimaterialet är tätt och luftgenomsläppligt i viss mån. För vakuumbehållare fungerar till exempel fluorgummi bäst som tätningspackning eftersom vakuumnivån kan gå så högt som 1,310-7 Pa. Gummikudden måste bakas och pumpas före användning i vakuumområdet 10-1 till 10-7 Pa.
Även om gummi och olika fyllmedel har tillsatts i packningsmaterialet är det största problemet att det fortfarande inte helt kan täta de små porerna som finns där, och det finns en liten grad av penetration trots att priset är lägre än andra packningar och det är enkelt att använda. Därför, även om trycket och temperaturen inte är för hög, kan det inte användas i mycket förorenande medier. På grund av förkolning av gummi och fyllmedel, när det används i vissa högtemperaturoljemedier, vanligtvis mot slutet av användningen, minskar styrkan, materialet blir löst och penetration sker vid gränssnittet och inuti packningen, vilket leder till koksbildning och rök. Dessutom, vid höga temperaturer, fäster asbestgummiarket lätt vid flänsens tätningsyta, vilket komplicerar processen att byta ut packningen.
Packningsmaterialets hållfasthetsgrad avgör packningens tryck i olika medier under uppvärmning. Material som innehåller asbestfibrer innehåller både kristallisationsvatten och adsorptionsvatten. Över 500 °C börjar kristallisationsvattnet att fällas ut, och hållfastheten är lägre. Vid 110 °C har två tredjedelar av det adsorberade vattnet mellan fibrerna fällts ut, och fiberns draghållfasthet har minskat med cirka 10 %. Vid 368 °C har allt adsorberat vatten fällts ut, och fiberns draghållfasthet har minskat med cirka 20 %.
Asbestgummidukens hållfasthet påverkas också avsevärt av mediet. Till exempel varierar den tvärgående draghållfastheten för oljebeständig asbestgummiduk nr 400 mellan flygolja och flygbränsle med 80 %, vilket beror på att gummit i duken sväller kraftigare av flygbensin än av flygolja. Mot bakgrund av ovannämnda överväganden är de säkra driftstemperatur- och tryckområdena för hushållsasbestgummiduk XB450 250 °C till 300 °C och 3,5 MPa; den maximala temperaturen för oljebeständig asbestgummiduk nr 400 är 350 °C.
Klorid- och svaveljoner finns i asbestgummiduk. Metallflänsar kan snabbt bilda ett korrosionsbatteri efter att ha absorberat vatten. Särskilt oljebeständig asbestgummiduk har en svavelhalt som är flera gånger högre än vanlig asbestgummiduk, vilket gör den olämplig för användning i icke-oljiga medier. I olje- och lösningsmedelsmedier kommer packningen att svälla, men upp till en viss punkt har det i princip ingen inverkan på tätningsförmågan. Till exempel utförs ett 24-timmars nedsänkningstest i flygbränsle vid rumstemperatur på oljebeständig asbestgummiduk nr 400, och det är obligatoriskt att viktökningen orsakad av oljeabsorption inte bör vara större än 15 %.
Publiceringstid: 20 april 2023
