A slussventilär en allmänt använd ventil som är ganska vanlig. Den används främst inom metallurgi, vattenbesparing och andra sektorer. Marknaden har erkänt dess breda prestandaområde. Förutom att studera slussventilen genomfördes även en mer grundlig undersökning av hur man använder och felsöker slussventiler.

Följande är en bred förklaring av slussventilers design, tillämpning, felsökning, kvalitetskontroll och andra funktioner.

strukturera

SlidventilensStrukturen består av en slussplatta och ett ventilsäte, vilka används för att reglera ventilens öppning och stängning. De grundläggande komponenterna i en slussventil inkluderar dess hus, säte, slussplatta, spindel, överdel, packbox, packbox, spindelmutter, handratt och så vidare. Kanalstorleken kan ändras och kanalen kan stängas av beroende på hur den relativa positionen för slussplattan och ventilsätet förändras. Slussplattans och ventilsätets motståndsyta slipas för att slussventilen ska stänga tätt.

Slussventilerkan delas in i två kategorier: kiltyp och parallelltyp, baserat på de olika strukturella formerna hos slussventiler.

Den kilformade spjällventilen tätar (stänger) med hjälp av det kilformade mellanrummet mellan spjället och ventilsätet, vilket bildar en sned vinkel med kanalens mittlinje. Kilplattan kan ha en eller två kolvar.

Det finns två typer av parallella slussventiler: en med expansionsmekanism och en utan, och deras tätningsytor är vinkelräta mot kanalens mittlinje och parallella med varandra. Det finns dubbla kolvar med spridningsmekanism. Kilarna på de två parallella kolvarna sträcker sig ut på ventilsätet mot lutningen för att blockera flödeskanalen när kolvarna sänks. Kilarna och spjällen öppnas när kolvarna stiger. Kilen stöds av navet på spjällplattan, som stiger till en given höjd och separerar plattans matchande yta. Den dubbla spjällventilen utan expansionsmekanism använder vätskans tryck för att tvinga spjället mot ventilhuset på ventilens utloppssida för att täta vätskan när den glider in i ventilsätet längs de två parallella sätesytorna.

Slidventiler delas in i två kategorier: stigande slussventiler och dolda slussventiler, baserat på hur ventilspindeln rör sig när spjället öppnas och stängs. När den stigande slussventilen öppnas eller stängs, höjs och sänks slussplattan och ventilspindeln samtidigt. När den dolda slussventilen däremot öppnas eller stängs, höjs och sänks slussplattan helt enkelt, och ventilspindeln roterar bara. Fördelen med den stigande slussventilen är att den upptagna höjden kan minskas, medan kanalens öppningshöjd kan bestämmas av ventilspindelns stigande höjd. Stäng ventilen genom att vrida handratten eller handtaget moturs medan du är vänd mot den.

Principer för val av slussventil och omständigheter

V-formad slussventil

Användningsområden för plattventiler inkluderar:

(1) Den plana slussventilen med fördelningshål gör det enkelt att rengöra rörledningar som transporterar naturgas och olja.

(2) Lagringsanläggningar och rörledningar för raffinerad olja.

(3) Utrustning för hamnar för utvinning av olja och gas.

(4) Partikelfyllda, upphängda rörsystem.

(5) En överföringsledning för stadsgas.

(6) Rörmokeri.

Metod för val av plattventil:

(1) Använd enkel- eller dubbelplattade slussventiler för rörledningar som transporterar naturgas och olja. Använd en enkelslussventil med en öppen spjällslussventil om rengöring av rörledningen behövs.

(2) Plana slussventiler med enkel eller dubbel kolv utan avledningshål väljs för transportledningar för raffinerad olja och lagringsutrustning.

(3) Plattventiler med enkel eller dubbel grind, dolda flytande säten och fördelningshål väljs för installationer i hamnar för utvinning av olja och naturgas.

(4) Knivformade slussventiler väljs för rörledningar som innehåller suspenderade partiklar.

Använd mjuktätande stigstångsventiler med enkel eller dubbel spjäll för gasöverföringsledningar i städer.

(6) Slidventiler med enkel eller dubbel sluss, öppna stänger och inga avledningshål väljs för tappvatteninstallationer.

kilventil

Användningsscenarier för kilspjällsventiler: Spjällventilen är den mest använda ventiltypen. Generellt sett kan den inte användas för reglering eller strypning och är endast lämplig för fullständig öppning eller fullständig stängning.

Kilspjällventiler används vanligtvis i platser med relativt tuffa driftsförhållanden och inga strikta begränsningar för ventilens yttermått. Till exempel är stängningskomponenterna nödvändiga för att upprätthålla långsiktig tätning när arbetsmediet är både hög temperatur och högt tryck.

Generellt sett rekommenderas det att använda en kilventil när driftsförhållandena kräver tillförlitlig tätningsprestanda, högt tryck, högtrycksavstängning (stor tryckskillnad), lågtrycksavstängning (liten tryckskillnad), lågt ljud, kavitation och förångning, hög temperatur, medeltemperatur eller låg temperatur (kryogen). Många industrier använder vattenförsörjning och avloppsreningsteknik, inklusive kraftindustrin, petroleumsmältning, petrokemisk industri, offshore-olja, stadsutveckling, kemisk industri med flera.
Urvalskriterium:

(1) Krav på ventilvätskans egenskaper. Slussventiler väljs för tillämpningar där det finns litet flödesmotstånd, betydande flödeskapacitet, utmärkta flödesegenskaper och stränga tätningskrav.

(2) Ett medium med högt tryck och hög temperatur, såsom högtemperatur, högtrycksolja och högtrycksånga.

(3) Ett kryogent (lågtemperatur) medium, såsom flytande väte, flytande syre, flytande ammoniak och andra ämnen.

(4) Hög diameter och lågt tryck, såsom avloppsrening och vattenverk.

(5) Installationsplats: Välj en kilventil med dold spindel om installationshöjden är begränsad; välj en kilventil med exponerad spindel om den inte är det.

(6) Kilspjällventiler är endast effektiva när de kan öppnas eller stängas helt; de kan inte justeras eller strypas.

Vanliga fel och åtgärder

Vanliga problem med slussventiler och deras orsaker

Följande problem uppstår ofta efter att slussventilen har använts till följd av effekterna av medietemperatur, tryck, korrosion och relativ rörelse hos olika kontaktdelar.

(1) Läckage: Externt läckage och internt läckage är de två kategorierna. Externt läckage är termen för läckage till ventilens utsida, och externt läckage observeras ofta i packboxar och flänsanslutningar.

Packboxen är lös; ventilskaftets yta är skrapad; stoppningens typ eller kvalitet uppfyller inte standarderna; stoppningen åldras eller ventilskaftet är skadat.

Följande faktorer kan orsaka läckor vid flänsanslutningar: otillräckligt packningsmaterial eller storlek; dålig bearbetningskvalitet på flänstätningen; felaktigt åtdragna anslutningsbultar; orimligt konfigurerad rörledning; och överdriven extra belastning som genereras vid anslutningen.

Orsaker till ventilens interna läckage inkluderar: Internt läckage orsakat av ventilens slaka stängning orsakas av skador på ventilens tätningsyta eller en slapp rot i tätningsringen.

(1) Ventilhuset, överdelen, ventilskaftet och flänsens tätningsyta är ofta korrosionsmål. Mediets inverkan och jonutsläpp från fyllmedel och packningar är de främsta orsakerna till korrosion.

(2) Repor: Lokal uppruggning eller flagning av ytan som uppstår när ventilsätet och spjället rör sig i förhållande till varandra medan de är i kontakt med varandra.

Underhåll av slussventil

(1) Åtgärda ett läckage i en utvändig ventil

För att förhindra att packboxen lutar och lämnar ett mellanrum för komprimering, bör packboxbultarna balanseras innan packningen komprimeras. För att förhindra att ventilspindelns rotation påverkas, vilket gör att packningen slits ut snabbare och förkortar packningens livslängd, bör ventilspindeln roteras samtidigt som packningen komprimeras för att göra packningen runt den jämn och förhindra att trycket blir för hårt. Ventilspindelns yta skrapas, vilket gör det enkelt för mediet att flöda ut. Före användning bör ventilspindeln bearbetas för att ta bort repor från ytan.

Om packningen är skadad bör den bytas ut. Om packningens material har valts felaktigt bör ett material som uppfyller användningskraven väljas. Om flänstätningens bearbetningskvalitet är undermålig måste ytan tas bort och repareras. Tills dess att den är kvalificerad bearbetas flänstätningen igen.

Dessutom är tillräcklig åtdragning av flänsbultar, lämplig rörledningskonstruktion och undvikande av överdriven ytterligare belastning vid flänsanslutningar också till hjälp för att förhindra läckage i flänsanslutningar.

(2) Åtgärda läckage i inre ventil

När tätningsringen fästs vid ventilplattan eller sätet genom pressning eller gängning, innebär reparation av internt läckage att den skadade tätningsytan och den lösa roten på tätningsringen tas bort. Det finns inga problem med en lös rot eller läckage om tätningsytan omedelbart behandlas på ventilhuset och ventilplattan.

Om tätningsytan bearbetas direkt på ventilhuset och tätningsytan är avsevärt skadad, bör den skadade tätningsytan först avlägsnas. Om tätningsytan består av en tätningsring, bör den gamla ringen avlägsnas och en ny tätningsring sättas in. Den nya tätningsringen bör tas bort och sedan slipas den bearbetade ytan till en ny tätningsyta. Slipning kan åtgärda fel på tätningsytan som är mindre än 0,05 mm i storlek, inklusive repor, klumpar, krossningar, bucklor och andra defekter.

Tätningsringens rot är där läckan börjar. Tetrafluoretylentejp eller vit tjock färg bör användas på ventilsätet eller botten av tätningsringens spår när den är fixerad genom pressning. När tätningsringen är gängad bör PTFE-tejp eller vit tjock färg användas mellan gängorna för att förhindra att vätska läcker mellan gängorna.

(3) Reparation av korroderade ventiler

Ventilskaftet är ofta gropigt, men ventilhuset och motorhuven är vanligtvis jämnt korroderade. Korrosionsprodukterna bör elimineras före montering. Om ett ventilskaft har gropfördjupningar bör det bearbetas i en svarv för att ta bort fördjupningen och sedan fyllas med ett material som långsamt kommer att lossna med tiden. Alternativt bör fyllnadsmaterialet rengöras med destillerat vatten för att bli av med eventuellt fyllnadsmaterial som kan skada ventilskaftet.

(4) Bättra upp bucklor på tätningsytan

Försök att undvika att repa tätningsytan när du använder ventilen, och var noga med att inte stänga den med för mycket vridmoment. Slipning kan ta bort repor på tätningsytan.

Undersökning av fyra slussventiler

Järnspjällsventiler utgör en betydande del av marknaden och användarnas krav nuförtiden. Du måste vara kunnig inom produktkvalitetsinspektion såväl som själva produkten för att bli en framgångsrik produktkvalitetsinspektör.

föremål för inspektion av järngrindsventil

Skyltar, minsta väggtjocklek, trycktester, skalprov etc. är de viktigaste komponenterna. Väggtjocklek, tryck och skalprov är bland dessa och är viktiga inspektionspunkter. Okvalificerade produkter kan bedömas direkt om det finns några okvalificerade saker.

Kort sagt, det säger sig självt att produktkvalitetsinspektionen är det viktigaste steget i den kompletta produktinspektionen. Endast genom att ha en grundlig förståelse för de inspekterade artiklarna kan vi utföra ett bättre inspektionsarbete. Som inspektionspersonal i frontlinjen är det absolut nödvändigt att vi ständigt förbättrar vår egen kvalitet.