A grindventilär en allmänt använd ventil som är ganska vanlig. Det används mestadels inom metallurgisk, vattenvård och andra sektorer. Marknaden har erkänt sitt breda utbud av prestanda. Tillsammans med att studera slussventilen genomfördes också en mer grundlig undersökning av hur man använder och felsöker slussventiler.

Följande är en bred förklaring av slussventilernas design, tillämpning, felsökning, kvalitetskontroll och andra funktioner.

strukturera

Slidventilensstrukturen består av en grindplatta och ett ventilsäte, som används för att reglera ventilens öppning och stängning. De grundläggande komponenterna i en grindventil inkluderar dess kropp, säte, grindplatta, spindel, motorhuv, packbox, packbox, spindelmutter, handratt och så vidare. Kanalstorleken kan ändras och kanalen kan stängas av beroende på hur portens och ventilsätets relativa läge ändras. Portplattans passande yta och ventilsätet är slipad för att få grindventilen att stänga tätt.

Grindventilerkan delas upp i två kategorier: kiltyp och parallelltyp, baserat på de olika strukturella formerna av slussventiler.

Kilslussventilens kilformade spjäll tätar (stänger) med hjälp av den kilformade spalten mellan porten och ventilsätet, som bildar en sned vinkel med kanalens mittlinje. Det är möjligt för kilplattan att ha en eller två kolvar.

Det finns två typer av parallella slussventiler: en med expansionsmekanism och en utan, och deras tätningsytor är vinkelräta mot kanalens mittlinje och parallella med varandra. Dubbla kolvar med spridningsmekanism finns. Kilarna på de två parallella kolvarna sträcker sig ut på ventilsätet mot lutningen för att blockera flödeskanalen när kolvarna sjunker. Kilarna och portarna öppnas när baggarna reser sig. Kilen stöds av navet på grindplattan, som stiger till en given höjd och separerar plattans matchande yta. Den dubbla grinden utan expansionsmekanism använder vätskans tryck för att tvinga grinden mot ventilkroppen på ventilens utloppssida för att täta vätskan när den glider in i ventilsätet längs de två parallella sätesytorna.

Spjällventilerna är uppdelade i två kategorier: stigande spjällspjällsventiler och döljande spjällspjällsventiler baserat på hur ventilskaftet rör sig när porten öppnas och stängs. När den stigande spjällspjällsventilen öppnas eller stängs, både stiger och faller spjällplattan och ventilspindeln samtidigt. Däremot, när den dolda spindelventilen öppnas eller stängs, stiger och faller spjällplattan helt enkelt och ventilskaftet roterar bara. Fördelen med den stigande spindelventilen är att den upptagna höjden kan minskas medan öppningshöjden på kanalen kan bestämmas av den stigande höjden på ventilskaftet. Stäng ventilen genom att vrida handratten eller handtaget moturs medan du är vänd mot den.

Principer för val av slussventil och omständigheter

V-formad slussventil

Tillämpningar för slussventiler inkluderar:

(1) Den platta slussventilen med avledningshål gör det enkelt att rengöra rörledningar som transporterar naturgas och olja.

(2) Lagringsanläggningar och rörledningar för raffinerad olja.

(3) Utrustning för olje- och gasutvinningshamnar.

(4) Partikelfyllda upphängda rörsystem.

(5) En överföringsledning för stadsgas.

(6) VVS.

Metoden för val av slussventil:

(1) Använd enkla eller dubbla slussventiler för rörledningar som transporterar naturgas och olja. Använd en enkel slussventil med en platt slussventil med öppen skaft om rengöring av rörledningen krävs.

(2) Platta slussventiler med en enkel eller dubbel kolv utan avledningshål väljs för raffinerad oljetransportledning och lagringsutrustning.

(3) En- eller dubbelgrinds slussventiler med dolda flytande säten och avledningshål väljs för utvinningshamnar för olja och naturgas.

(4) Knivformade slussventiler väljs för rörledningar som innehåller suspenderade partikelmedier.

Använd enkel- eller dubbelgrinds mjukförseglade platta slussventiler med stigande stång för stadsgastransmissionsrörledningar.

(6) En- eller dubbelsluss-slussventiler med öppna stänger och inga avledningshål väljs för kranvatteninstallationer.

kilslussventil

Användningsscenarier för kilslussventiler: Slidventilen är den mest använda ventiltypen. Generellt sett kan den inte användas för reglering eller strypning och är endast lämplig för full öppning eller full stängning.

Kilslussventiler används vanligtvis på platser med något tuffa driftsförhållanden och inga strikta restriktioner för ventilens yttre dimensioner. Till exempel är stängningskomponenterna nödvändiga för att upprätthålla långtidsförsegling när arbetsmediet är både hög temperatur och högt tryck.

I allmänhet rekommenderas det att använda en kilslussventil när serviceförhållandena kräver tillförlitlig tätningsprestanda, högt tryck, högtrycksavstängning (stor tryckskillnad), lågtrycksavstängning (liten tryckskillnad), lågt ljud, kavitation och förångning, hög temperatur, medeltemperatur eller låg temperatur (kryogen). Många industrier använder vattenförsörjning och avloppsrening, inklusive kraftindustrin, petroleumsmältning, petrokemisk industri, offshoreolja, stadsutveckling, kemisk industri och andra.
Urvalskriterium:

(1) Krav på ventilvätskans egenskaper. Spjällventiler är valda för applikationer där det finns litet flödesmotstånd, stor flödeskapacitet, utmärkta flödesegenskaper och stränga tätningskrav.

(2) Ett medium med högt tryck och temperatur. såsom hög temperatur, högtrycksolja och högtrycksånga.

(3) Ett kryogent (lågtemperatur) medium. exempelvis flytande väte, flytande syre, flytande ammoniak och andra ämnen.

(4) Hög diameter och lågt tryck. såsom avloppsrening och vattenverk.

(5) Installationsplats: Välj den dolda kilventilen om installationshöjden är begränsad; välj den exponerade kilventilen om den inte är det.

(6) Kilslussventiler är endast effektiva när de kan öppnas helt eller helt stängas; de kan inte justeras eller strypas.

Vanliga fel och korrigeringar

vanliga slussventilproblem och deras orsaker

Följande problem uppstår ofta efter att slussventilen används som ett resultat av påverkan av mediumtemperatur, tryck, korrosion och relativa rörelser av olika kontaktdelar.

(1) Läckage: Externt läckage och internt läckage är de två kategorierna. Externt läckage är termen för läckage till utsidan av ventilen och externt läckage observeras ofta i packboxar och flänsanslutningar.

Packboxen är lös; ytan på ventilskaftet skrapas; typen eller kvaliteten på fyllningen uppfyller inte standarderna; fyllningen åldras eller ventilskaftet är skadat.

Följande faktorer kan orsaka läckor vid flänsanslutningar: otillräckligt packningsmaterial eller -storlek; dålig bearbetningskvalitet på flänstätningsytan; felaktigt åtdragna anslutningsbultar; orimligt konfigurerad pipeline; och överdriven extra belastning genererad vid anslutningen.

Orsaker till ventilens interna läckage inkluderar: Internt läckage orsakat av ventilens slappa stängning orsakas av skada på ventilens tätningsyta eller en slapp rot på tätningsringen.

(1) Ventilhuset, huven, ventilskaftet och flänsens tätningsyta är ofta korrosionsobjekt. Mediets verkan och jonavgivningen från fyllmedel och packningar är de främsta orsakerna till korrosion.

(2) Repor: Lokal uppruggning eller flagning av ytan som inträffar när ventilsätet och grinden rör sig i förhållande till varandra medan de är i kontakt med varandra.

Underhåll av grindventil

(1) Åtgärda en yttre ventilläcka

För att förhindra att packboxen tippar och lämnar ett mellanrum för packning, bör packboxbultarna balanseras innan packningen komprimeras. För att förhindra att ventilskaftets rotation påverkas, att packningen slits ut snabbare och förkortar packningens livslängd, bör ventilskaftet roteras samtidigt som packningen komprimeras för att göra packningen runt den enhetlig och förhindra att trycket blir för hårt . Ventilskaftets yta är skrapad vilket gör det enkelt för mediet att rinna ut. Innan användning ska ventilskaftet bearbetas för att ta bort repor från dess yta.

Om packningen är skadad bör den bytas ut. Om materialet i packningen valdes felaktigt, bör ett material som kan uppfylla kraven för användning väljas. Om flänstätningsytans bearbetningskvalitet är undermålig måste ytan tas bort och repareras. Fram tills den är kvalificerad är flänstätningsytan ombearbetad.

Dessutom är adekvat åtdragning av flänsbultar, lämplig rörledningskonstruktion och undvikande av överdriven extra spänning vid flänsanslutningar också till hjälp för att förhindra läckor i flänsanslutningar.

(2) Åtgärda invändig ventil som läcker

När tätningsringen fästs på ventilplattan eller sätet genom pressning eller gängning, innebär reparation av inre läckage att den skadade tätningsytan och tätningsringens lösa rot avlägsnas. Det är inga problem med en lös rot eller läckage om tätningsytan omedelbart behandlas på ventilhuset och ventilplattan.

Om tätningsytan bearbetas direkt på ventilkroppen och tätningsytan är väsentligt skadad, bör den skadade tätningsytan tas bort först. Om tätningsytan bildas av en tätningsring ska den gamla ringen tas bort och en ny tätningsring ges. Den nya tätningsringen ska tas av och sedan ska den bearbetade ytan slipas till en ny tätningsyta. Slipning kan bli av med fel på tätningsytan som är mindre än 0,05 mm i storlek, inklusive repor, klumpar, klämningar, bucklor och andra skavanker.

Tätningsringens rot är där läckan börjar. Tetrafluoretentejp eller vit tjock färg ska användas på ventilsätet eller botten av ringspåret på tätningsringen när den fixeras genom pressning. När tätningsringen är gängad ska PTFE-tejp eller vit tjock färg användas mellan gängorna för att förhindra att vätska läcker mellan gängorna.

(3) Reparation av korroderade ventiler

Ventilskaftet är ofta gropigt, men ventilkroppen och huven är vanligtvis jämnt korroderade. Korrosionsprodukterna bör elimineras före fixering. Om en ventilskaft har gropgropar, bör den bearbetas på en svarv för att ta bort fördjupningen och sedan fyllas med ett material som sakta släpper över tiden. Alternativt bör fyllmedlet rengöras med destillerat vatten för att bli av med eventuellt fyllmedel som kan skada ventilskaftet. skadliga joner.

(4) Bättring av repor på tätningsytan

Försök att undvika att repa tätningsytan när du använder ventilen, och var noga med att inte stänga den med för mycket vridmoment. Slipning kan bli av med repor på tätningsytan.

Undersöker fyra slussventiler

Järnspjällsventiler utgör en betydande del av marknaden och användarnas krav nuförtiden. Du måste vara kunnig med produktkvalitetskontroll såväl som själva produkten för att vara en framgångsrik produktkvalitetsinspektör.

föremål för inspektion av järnspjällsventiler

Skyltar, en minsta väggtjocklek, trycktester, skaltest etc. är nyckelkomponenterna. Väggtjocklek, tryck och skaltest är bland dem och är viktiga inspektionsartiklar. Okvalificerade produkter kan bedömas direkt om det finns några okvalificerade saker.

Kort sagt, det säger sig självt att produktkvalitetskontrollen är det mest avgörande steget i den kompletta produktinspektionen. Endast genom att ha en grundlig förståelse för de inspekterade föremålen kan vi utföra ett bättre inspektionsarbete. Som inspektionsanställda i frontlinjen är det absolut nödvändigt att vi ständigt förbättrar vår egen kvalitet.