Skilj från strukturen

Kulventilen i ett stycke är en integrerad kula, PTFE-ring och låsmutter. Kulans diameter är något mindre än rörets, vilket liknar den breda kulventilens.

Den tvådelade kulventilen består av två delar och tätningseffekten är bättre än den endelade kulventilen. Kulans diameter är densamma som rörledningens, och den är lättare att demontera än den endelade kulventilen.

Den tredelade kulventilen består av tre delar, en huva på båda sidor och den mittersta ventilkroppen. Den tredeladekulventilskiljer sig från den tvådelade kulventilen och den endelade kulventilen genom att den är enkel att demontera och underhålla.

Skilja från tryck

Tryckmotståndet för tredelade modeller är mycket högre än för en- och tvådelade modellerkulventilerUtsidan av den tredelade huvudkulventilen är fixerad med fyra bultar, vilka spelar en bra roll vid fastsättning. Det precisionsgjutna ventilhuset kan nå ett tryck på 1000 psi ≈ 6,9 MPa. För högre tryck används smidda ventilhus.

Enligt kulventilens struktur kan den delas in i:

1. Flytande kulventil: Kulventilens kula flyter. Under påverkan av medietrycket kan kulan producera en viss förskjutning och trycka hårt mot tätningsytan på utloppsänden för att säkerställa att utloppsänden är tätad. Den flytande kulventilen har en enkel struktur och god tätningsprestanda, men belastningen från sfären som bär arbetsmediet överförs all till utloppstätningsringen, så det är nödvändigt att överväga om tätningsringens material kan motstå arbetsbelastningen från sfärmediet. Denna struktur används ofta i medel- och lågtryckskulventiler.

2. Fast kulventil: Kulventilens kula är fast och rör sig inte efter att ha tryckts ner. Den fasta kulventilen är utrustad med ett flytande ventilsäte. Efter mediets tryck rör sig ventilsätet, så att tätningsringen pressas hårt mot kulan för att säkerställa tätning. Lager är vanligtvis installerade på kulans övre och nedre axel, och driftmomentet är litet, vilket är lämpligt för högtrycks- och ventiler med stor diameter. För att minska kulventilens driftmoment och öka tätningens tillförlitlighet har oljetätade kulventiler uppstått. Speciell smörjolja sprutades in mellan tätningsytorna för att bilda en oljefilm, vilket förbättrade tätningsprestanda och minskade driftmomentet, vilket gjorde den mer lämplig för höga tryck. Kulventil av kaliber.

3. Elastisk kulventil: Kulventilens kula är elastisk. Både kulan och ventilsätets tätningsring är tillverkade av metallmaterial, och det specifika tätningstrycket är mycket stort. Själva mediets tryck kan inte uppfylla tätningskraven, och extern kraft måste appliceras. Denna ventil är lämplig för medier med hög temperatur och högt tryck. Den elastiska sfären tillverkas genom att öppna ett elastiskt spår på sfärens nedre ände för att uppnå elasticitet. När passagen stängs, använd ventilspindelns kilformade huvud för att expandera kulan och tryck på ventilsätet för att täta. Lossa det kilformade huvudet innan sfären roteras, så återgår sfären till sin ursprungliga form, så att det finns ett litet mellanrum mellan sfären och ventilsätet, vilket kan minska friktionen mellan tätningsytan och manövermomentet.

Kulventiler kan delas in i rak genomgångstyp, trevägstyp och rätvinklig typ beroende på deras kanalposition. Den senaretvå kulventileranvänds för att fördela mediet och ändra mediets flödesriktning.