Installation av slussventiler, klotventiler och backventiler

Grindventil, även känd som grindventil, är en ventil som använder en grind för att styra öppning och stängning. Den justerar rörledningsflödet och öppnar och stänger rörledningar genom att ändra rörledningens tvärsnitt. Grindventiler används oftast i rörledningar med helt öppna eller helt stängda vätskemedier. Det finns i allmänhet inget riktningskrav för montering av slussventil, men den kan inte installeras upp och ner.

Aklotventilär en ventil som använder en ventilskiva för att styra öppning och stängning. Genom att ändra gapet mellan ventilskivan och ventilsätet, det vill säga ändra storleken på kanaltvärsnittet, skärs medelflödet eller medelkanalen av. Vid installation av en avstängningsventil måste man vara uppmärksam på vätskans flödesriktning.
Principen som måste följas vid installation av en stoppventil är att vätskan i rörledningen passerar genom ventilhålet från botten till toppen, allmänt känt som "lågt in och högt ut", och omvänd installation är inte tillåten.

Backventil, även känd som backventil och envägsventil, är en ventil som automatiskt öppnar och stänger under tryckskillnaden mellan ventilens fram- och baksida. Dess funktion är att tillåta mediet att flöda i endast en riktning och förhindra att mediet strömmar tillbaka i motsatt riktning. Enligt olika strukturer inkluderar backventiler hiss-, swing- och backventiler för fjärilsklämma. Lyftbackventiler är indelade i horisontella och vertikala typer. När du installerar backventilen bör du också vara uppmärksam på mediets flödesriktning och inte installera den bakåt.

Installation av tryckreduceringsventil

Tryckreduceringsventilen är en ventil som reducerar inloppstrycket till det önskade utloppstrycket genom justering och automatiskt bibehåller ett stabilt utloppstryck genom att förlita sig på själva mediets energi.

Ur ett vätskemekaniskt perspektiv är en tryckreduceringsventil ett strypelement som kan ändra lokalt motstånd. Det vill säga, genom att ändra strypningsarean ändras fluidens flödeshastighet och kinetiska energi, vilket ger olika tryckförluster, varigenom syftet med tryckminskning uppnås. Sedan, beroende på justeringen av styr- och reglersystemet, används fjäderkraften för att balansera fluktuationen av trycket bakom ventilen, så att trycket bakom ventilen förblir konstant inom ett visst felområde.

Installation av tryckreduceringsventil

1. Den vertikalt installerade tryckreducerande ventilgruppen installeras vanligtvis längs väggen på lämplig höjd från marken; den horisontellt installerade tryckreduceringsventilgruppen är vanligtvis installerad på en permanent driftplattform.

2. Använd formade stål för att montera på väggen utanför de två styrventilerna (används vanligtvis för stoppventiler) för att bilda en konsol. Bypassröret sitter även fast på fästet och jämnt.

3. Tryckreduceringsventilen ska installeras upprätt på den horisontella rörledningen och får inte lutas. Pilen på ventilhuset ska peka mot mediets flödesriktning och kan inte installeras bakåt.

4. Stoppventiler och hög- och lågtrycksmätare bör installeras på båda sidor för att observera tryckförändringarna före och efter ventilen. Diametern på röret efter tryckreduceringsventilen bör vara 2#-3# större än diametern på inloppsröret framför ventilen, och ett bypassrör bör installeras för att underlätta underhållet.

5. Tryckutjämningsröret till membrantryckreduceringsventilen ska anslutas till lågtrycksröret. Lågtrycksrörledningar bör vara utrustade med säkerhetsventiler för att säkerställa säker drift av systemet.

6. När den används för ångdekompression måste ett dräneringsrör installeras. För rörledningssystem med högre reningskrav bör ett filter installeras framför tryckreduceringsventilen.

7. Efter att tryckreduceringsventilgruppen har installerats ska tryckreduceringsventilen och säkerhetsventilen trycktestas, spolas och justeras enligt designkraven, och justeringarna ska markeras.

8. Vid spolning av tryckreduceringsventilen, stäng tryckreducerarens inloppsventil och öppna spolventilen för spolning.

Installation av fällor

Ångfällans grundläggande funktion är att släppa ut kondenserat vatten, luft och koldioxidgas i ångsystemet så snabbt som möjligt; samtidigt kan den automatiskt förhindra ångläckage i största utsträckning. Det finns många typer av fällor, alla med olika möjligheter.

Enligt de olika arbetsprinciperna för ångfällor kan de delas in i följande tre typer:

Mekanisk: Verkar enligt förändringar i kondensatnivån i fällan, inklusive:

Flyttyp: Flyttan är en sluten ihålig sfär.

Uppåtgående flyttyp: Flottören är tunnformad och öppnar sig uppåt.

Öppning nedåt flötetyp: Flottören är tunnformad med öppningen nedåt.

Termostatisk typ: fungerar enligt förändringar i vätsketemperaturen, inklusive:

Bimetallplåt: Det känsliga elementet är en bimetallplåt.

Ångtryckstyp: Det känsliga elementet är en bälg eller patron, som är fylld med flyktig vätska.

Termodynamisk typ: Verkar baserat på förändringar i vätskans termodynamiska egenskaper.

Skivtyp: På grund av de olika flödeshastigheterna för vätska och gas under samma tryck, genereras olika dynamiska och statiska tryck för att driva skivventilen att röra sig.

Pulstyp: När kondensat av olika temperaturer passerar genom de tvåpoliga gasspjällsöppningsplattorna, bildas olika tryck mellan de två polerna på spjällöppningsplattorna, vilket driver ventilskivan att röra sig.

Installation av fällor

1. Stoppventiler (stoppventiler) ska installeras fram och bak, och ett filter ska installeras mellan fällan och den främre stoppventilen för att förhindra att smuts i kondensvattnet täpper igen fällan.

2. Ett inspektionsrör bör installeras mellan fällan och den bakre stoppventilen för att kontrollera om fällan fungerar korrekt. Om det kommer ut en stor mängd ånga när du öppnar inspektionsröret är fällan skadad och behöver repareras.

3. Syftet med att sätta upp ett bypassrör är att släppa ut en stor mängd kondensvatten under uppstart och minska fällans dräneringsbelastning.

4. När avtappningsventilen används för att avlägsna kondensat från värmeutrustning, bör den installeras i den nedre delen av värmeutrustningen så att kondensvattenröret återgår vertikalt till avtappningsventilen för att förhindra vattenansamling i värmeutrustningen.

5. Installationsplatsen bör vara så nära dräneringspunkten som möjligt. Om avståndet är för långt kan luft eller ånga samlas i det långa, tunna röret framför fällan.

6. När det horisontella huvudröret för ånga är för långt bör dräneringsproblem övervägas.