Installation av slussventiler, kulventiler och backventiler

Slussventil, även känd som slussventil, är en ventil som använder en sluss för att styra öppning och stängning. Den justerar rörledningsflödet och öppnar och stänger rörledningar genom att ändra rörledningens tvärsnitt. Slussventiler används mestadels i rörledningar med helt öppna eller helt stängda vätskemedier. Det finns generellt inget riktningskrav för installation av slussventil, men den kan inte installeras upp och ner.

Akulventilär en ventil som använder en ventilskiva för att styra öppning och stängning. Genom att ändra gapet mellan ventilskivan och ventilsätet, det vill säga ändra storleken på kanalens tvärsnitt, avstängs medieflödet eller mediekanalen. Vid installation av en stoppventil måste uppmärksamhet ägnas åt vätskans flödesriktning.
Principen som måste följas vid installation av en stoppventil är att vätskan i rörledningen passerar genom ventilhålet från botten till toppen, allmänt känt som "låg in och hög ut", och omvänd installation är inte tillåten.

Backventil, även känd som backventil och envägsventil, är en ventil som automatiskt öppnas och stängs vid tryckskillnaden mellan ventilens fram- och baksida. Dess funktion är att låta mediet flöda i endast en riktning och förhindra att mediet flödar tillbaka i motsatt riktning. Beroende på olika strukturer inkluderar backventiler lyft-, sväng- och fjärilsklämventiler. Lyftbackventiler är indelade i horisontella och vertikala typer. Vid installation av backventilen bör du också vara uppmärksam på mediets flödesriktning och inte installera den baklänges.

Installation av tryckreduceringsventil

En tryckreduceringsventil är en ventil som genom justering reducerar inloppstrycket till önskat utloppstryck och automatiskt upprätthåller ett stabilt utloppstryck genom att förlita sig på mediets energi.

Ur ett strömningsmekaniskt perspektiv är en tryckreduceringsventil ett strypelement som kan ändra det lokala motståndet. Det vill säga, genom att ändra strypningsområdet ändras flödeshastigheten och den kinetiska energin hos vätskan, vilket producerar olika tryckförluster och därigenom uppnår syftet med tryckreducering. Sedan, beroende på justering av styr- och reglersystemet, används fjäderkraften för att balansera tryckfluktuationerna bakom ventilen, så att trycket bakom ventilen förblir konstant inom ett visst felområde.

Installation av tryckreduceringsventil

1. Den vertikalt installerade tryckreduceringsventilgruppen installeras vanligtvis längs väggen på lämplig höjd från marken; den horisontellt installerade tryckreduceringsventilgruppen installeras vanligtvis på en permanent arbetsplattform.

2. Använd formstål för att montera på väggen utanför de två styrventilerna (vanligtvis används för stoppventiler) för att bilda ett fäste. Bypassröret fästs också på fästet och nivelleras.

3. Tryckreduceringsventilen ska installeras upprätt på den horisontella rörledningen och får inte lutas. Pilen på ventilhuset ska peka i mediets flödesriktning och kan inte installeras baklänges.

4. Avstängningsventiler och hög- och lågtrycksmanometrar bör installeras på båda sidor för att observera tryckförändringarna före och efter ventilen. Rörets diameter efter tryckreduceringsventilen bör vara 2#-3# större än diametern på inloppsröret framför ventilen, och ett bypass-rör bör installeras för att underlätta underhåll.

5. Tryckutjämningsröret på membranreduceringsventilen ska anslutas till lågtrycksledningen. Lågtrycksledningar ska vara utrustade med säkerhetsventiler för att säkerställa systemets säkera drift.

6. Vid användning för ångdekompression måste ett dräneringsrör installeras. För rörledningssystem med högre reningskrav bör ett filter installeras framför tryckreduceringsventilen.

7. Efter att tryckreduceringsventilgruppen har installerats bör tryckreduceringsventilen och säkerhetsventilen trycktestas, spolas och justeras enligt konstruktionskraven, och justeringarna bör markeras.

8. Stäng tryckreduceringsventilens inloppsventil och öppna spolventilen för spolning när du spolar.

Installation av fälla

Ångfällans grundläggande funktion är att så snabbt som möjligt avleda kondenserat vatten, luft och koldioxidgas i ångsystemet; samtidigt kan den automatiskt förhindra ångläckage i största möjliga utsträckning. Det finns många typer av fällor, alla med olika funktioner.

Beroende på de olika arbetsprinciperna för ångfällor kan de delas in i följande tre typer:

Mekanisk: Agerar beroende på förändringar i kondensnivån i vattenlåset, inklusive:

Flottörtyp: Flottören är en sluten ihålig sfär.

Uppåtöppnande flottörtyp: Flottören är tunnformad och öppnas uppåt.

Nedåtgående flottörtyp: Flottören är tunnformad med öppningen nedåt.

Termostatisk typ: fungerar enligt förändringar i vätsketemperaturen, inklusive:

Bimetallisk plåt: Det känsliga elementet är en bimetallisk plåt.

Ångtryckstyp: Det känsliga elementet är en bälg eller patron, som är fylld med flyktig vätska.

Termodynamisk typ: Verkar baserat på förändringar i vätskans termodynamiska egenskaper.

Skivtyp: På grund av de olika flödeshastigheterna för vätska och gas under samma tryck genereras olika dynamiska och statiska tryck för att driva skivventilen att röra sig.

Pulstyp: När kondensat med olika temperaturer passerar genom de tvåpoliga seriespjällsmunstyckena, bildas olika tryck mellan de två polerna på spjällsmunstyckena, vilket driver ventilskivan att röra sig.

Installation av fälla

1. Avstängningsventiler (stoppventiler) bör installeras fram och bak, och ett filter bör installeras mellan vattenlåset och den främre avstängningsventilen för att förhindra att smuts i kondensvattnet täpper till vattenlåset.

2. Ett inspektionsrör bör installeras mellan vattenlåset och den bakre avstängningsventilen för att kontrollera om vattenlåset fungerar korrekt. Om det kommer ut mycket ånga när du öppnar inspektionsröret är vattenlåset skadat och behöver repareras.

3. Syftet med att installera ett bypass-rör är att avleda en stor mängd kondensvatten under uppstart och minska dräneringsbelastningen på vattenlåset.

4. När avtappningsventilen används för att avlägsna kondensat från värmeutrustning, bör den installeras i den nedre delen av värmeutrustningen så att kondensvattenröret återgår vertikalt till avtappningsventilen för att förhindra vattenansamling i värmeutrustningen.

5. Installationsplatsen bör vara så nära dräneringspunkten som möjligt. Om avståndet är för långt kan luft eller ånga samlas i det långa, tunna röret framför vattenlåset.

6. När det horisontella huvudångröret är för långt bör dräneringsproblem beaktas.