Idag kommer redaktören att presentera hur man hanterar vanliga fel på styrventiler. Låt oss ta en titt!

Vilka delar ska kontrolleras när ett fel uppstår?

1. Ventilhusets innervägg

Ventilhusets innervägg utsätts ofta för påverkan och korrodering av mediet när reglerventiler används i miljöer med högt differentialtryck och korrosiva medier, så det är viktigt att vara uppmärksam på att bedöma dess korrosions- och tryckbeständighet.

2. Ventilsäte

Den inre ytan på gängan som håller fast ventilsätet korroderar snabbt när reglerventilen är i drift, vilket leder till att ventilsätet blir lösare. Detta beror på mediets penetration. Tänk på detta vid inspektion. Ventilsätets tätningsyta måste inspekteras för förslitning när ventilen är i drift under betydande tryckskillnader.

3. Spole

Reglerventilensden rörliga komponenten när den är i drift kallasventilkärnaDet är den som mediet har skadat och eroderat mest. Varje komponent i ventilkärnan behöver noggrant kontrolleras för slitage och korrosion under underhåll. Det bör noteras att slitaget på ventilkärnan (kavitation) är allvarligare när tryckskillnaden är betydande. Det är nödvändigt att reparera ventilkärnan om den är allvarligt skadad. Dessutom bör du vara uppmärksam på eventuella jämförbara händelser på ventilskaftet samt eventuella lösa anslutningar med ventilkärnan.

4. O-ringar och andra packningar

Oavsett om det åldras eller spricker.

5. PTFE-packning, tätningsfett

Oavsett om den åldras och om kontaktytan är skadad, bör den bytas ut vid behov.

Reglerventilen låter, vad ska jag göra?

1. Eliminera resonansbrus

Energin kommer inte att överlappa förrän reglerventilen resonerar, vilket skapar ett högt ljud som är högre än 100 dB. Vissa har lågt ljud men kraftfulla vibrationer, vissa har högt ljud men svaga vibrationer, medan vissa har både ljud och höga vibrationer.

Entoniga ljud, vanligtvis vid frekvenser mellan 3000 och 7000 Hz, produceras av detta brus. Bruset försvinner naturligtvis av sig självt om resonansen tas bort.

2. Eliminera kavitationsljud

Den främsta orsaken till hydrodynamiskt brus är kavitation. Stark lokal turbulens och kavitationsbrus produceras av den höghastighetsstöt som uppstår när bubblor kollapsar under kavitation.

Detta ljud har ett brett frekvensområde och ett skramlande ljud som påminner om vätskor som innehåller småsten och sand. En effektiv metod för att bli av med och minska ljudet är att minimera och minska kavitation.

3. Använd tjockväggiga rör

Ett alternativ för att hantera ljudväggen är att använda rör med starka väggar. Användning av tjockväggiga rör kan minska bullret med 0 till 20 decibel, medan tunnväggiga rör kan öka bullret med 5 decibel. Ju starkare bullerreduceringseffekten är, desto tjockare är rörväggen med samma rördiameter och desto större är rördiametern med samma väggtjocklek.

Till exempel kan brusreduceringen vara -3,5, -2 (det vill säga upphöjt), 0, 3 och 6 när väggtjockleken på ett DN200-rör är 6,25, 6,75, 8, 10, 12,5, 15, 18, 20 respektive 21,5 mm. 12, 13, 14 och 14,5 dB. Naturligtvis ökar kostnaden med väggtjockleken.

4. Använd ljudabsorberande material

Detta är också det mest populära och effektiva sättet att bearbeta ljudvägar. Rör kan lindas med material som absorberar ljud bakom ventiler och ljudkällor.

Det är viktigt att komma ihåg att buller färdas långa sträckor genom vätskeflöden, därför kommer användning av tjockväggiga rör eller inlindning av det ljudabsorberande materialet inte att eliminera bullret helt.

På grund av dess högre kostnad är denna metod bäst lämpad för scenarier där bullernivåerna är låga och rörledningslängderna är korta.

5. Seriens ljuddämpare

Aerodynamiskt buller kan elimineras med denna teknik. Den har förmågan att effektivt minska bullernivån som kommuniceras till det fasta barriärlagret och eliminera buller inuti vätskan. Stora massflöden eller områden med högt tryckfallsförhållande före och efter ventilen är bäst lämpade för denna metods ekonomi och effektivitet.

Absorberande ljuddämpare i linje är ett effektivt sätt att minska buller. Dämpningen är dock vanligtvis begränsad till cirka 25 dB på grund av kostnadsfaktorer.

6. Ljudisolerad låda

Använd ljudisolerade lådor, hus och byggnader för att isolera interna bullerkällor och minska externt miljöbuller till ett acceptabelt intervall.

7. Seriestrålning

Seriestrypningsmetoden används när reglerventilens tryck är relativt högt (△P/P1≥0,8). Detta innebär att hela tryckfallet fördelas mellan reglerventilen och det fasta strypelementet bakom ventilen. De bästa sätten att minimera buller är via porösa flödesbegränsande plattor, diffusorer etc.

Spridaren måste utformas i enlighet med konstruktionen (fysisk form, storlek) för maximal diffusoreffektivitet.