1. Öka styvheten

För oscillationer och lätta vibrationer kan styvheten ökas för att eliminera eller försvaga den. Till exempel är det möjligt att använda en fjäder med hög styvhet eller en kolvställdon.

2. Öka dämpningen

Ökad dämpning innebär ökad friktion mot vibrationer. Till exempel kan ventilkäglan på en hylsventil tätas med en "O"-ring eller grafitfyllning med hög friktion, vilket kan spela en viss roll för att eliminera eller försvaga lätta vibrationer.

3. Öka guidens storlek och minska passningsgapet

Guidens storlek påaxelpluggventilerär generellt liten, och matchningsspelet för alla ventiler är generellt stort, från 0,4 till 1 mm, vilket är bra för att generera mekanisk vibration. Därför, när lätt mekanisk vibration uppstår, kan vibrationen dämpas genom att öka styrstorleken och minska kopplingsgapet.

4. Ändra formen på gasreglaget för att eliminera resonans

Eftersom den så kallade vibrationskällan förreglerventilinträffar vid gasspjällsporten där höghastighetsflöde och tryck förändras snabbt, och ändrad form på gasspjället kan ändra vibrationskällans frekvens, vilket är lättare att lösa när resonansen inte är stark.

Den specifika metoden är att vrida den krökta ytan på ventilkärnan med 0,5~1,0 mm inom vibrationsöppningsområdet. Till exempel, ensjälvmanövrerad tryckregleringsventilär installerad nära familjeutrymmet i en fabrik. Det visslande ljudet som orsakas av resonans påverkar resten av de anställda. Efter att ventilkärnans yta vridits bort med 0,5 mm försvinner det visslande resonansljudet.

5. Byt ut strypningsdelen för att eliminera resonans

Metoderna är:

Ändra flödesegenskaperna, logaritmisk till linjär, linjär till logaritmisk;

Byt ut ventilkärnans form. Till exempel, byt axelkäglan till en V-formad spårventilkärna och byt axelkäglan på en dubbelsätesventil till en hylstyp;

Byt fönsterhylsan mot en hylsa med små hål etc.

Till exempel vibrerade och gick en DN25 dubbelsätesventil i en kvävegödselfabrik ofta sönder vid anslutningen mellan ventilskaftet och ventilkärnan. Efter att vi bekräftat att det var resonans, bytte vi den linjära karakteristiken för ventilkärnan till en logaritmisk ventilkärna, och problemet löstes. Ett annat exempel är en DN200 hylsventil som användes i ett laboratorium på en flyghögskola. Ventilkäglan roterade kraftigt och kunde inte tas i bruk. Efter att ha bytt hylsan med ett fönster till en hylsa med ett litet hål försvann rotationen omedelbart.

6. Ändra typ av reglerventil för att eliminera resonans

Egenfrekvenserna hos reglerventiler med olika strukturella former är naturligt olika. Att byta typ av reglerventil är det mest effektiva sättet att fundamentalt eliminera resonans.

En ventils resonans är mycket kraftig under användning – den vibrerar kraftigt (i svåra fall kan ventilen förstöras), roterar kraftigt (till och med ventilskaftet vibrerar eller vrids) och producerar ett starkt ljud (upp till mer än 100 decibel). Byt bara ut ventilen mot en ventil med en större strukturell skillnad, så blir effekten omedelbar och den starka resonansen försvinner mirakulöst.

Till exempel, en DN200-manschettventil väljs för det nya expansionsprojektet i en vinylonfabrik. Ovanstående tre fenomen föreligger. DN300-röret hoppar, ventilkäglan roterar, ljudet är mer än 100 decibel och resonansöppningen är 20 till 70 %. Betrakta resonansöppningen. Graden är stor. Efter att ha använt en dubbelsätesventil försvann resonansen och driften var normal.

7. Metod för att minska kavitationsvibrationer

För kavitationsvibrationer orsakade av att kavitationsbubblor kollapsar är det naturligt att hitta sätt att minska kavitation.

Den slagenergi som genereras av bubbelsprängning påverkar inte den fasta ytan, särskilt inte ventilkärnan, utan absorberas av vätskan. Hylsventiler har denna egenskap, så ventilkärnan av axeltyp kan bytas till en hylstyp.

Vidta alla åtgärder för att minska kavitation, såsom att öka strypningsmotståndet, öka trycket i strypningsöppningen, stegvis eller seriell tryckreducering, etc.

8. Undvik vågattackmetoden med vibrationskälla

Vågstötar från externa vibrationskällor orsakar ventilvibrationer, vilket givetvis är något som bör undvikas vid normal drift av reglerventilen. Om sådan vibration uppstår bör motsvarande åtgärder vidtas.