Genom införandet av råvarukrav, designkrav, tillverkningskrav, prestandakrav, testmetoder, systemapplikationskrav och förhållandet mellan tryck och temperatur i de internationella plastventilprodukt- och testmetodstandarderna kan du förstå tätningen som krävs för plast ventiler Grundläggande kvalitetskontrollkrav såsom test, vridmomenttest och utmattningshållfasthetstest. I form av en tabell sammanfattas kraven för sätesförseglingstest, ventilhustätningstest, ventilkroppshållfasthetstest, ventillångtidstest, utmattningshållfasthetstest och arbetsmoment som krävs för prestandakraven för plastventilprodukter. Genom diskussionen om flera problem i internationella standarder väcker tillverkare och användare av plastventiler oro.

Eftersom andelen plaströr i varm- och kallvattenförsörjning och industriella rörtekniska tillämpningar fortsätter att öka, blir kvalitetskontrollen av plastventiler i plaströrsystem viktigare och viktigare.

På grund av fördelarna med låg vikt, korrosionsbeständighet, icke-adsorption av skalan, integrerad anslutning med plaströr och lång livslängd för plastventiler, används plastventiler i vattenförsörjning (särskilt varmvatten och värme) och andra industriella vätskor. I rörsystemet är dess tillämpningsfördelar oöverträffade av andra ventiler. För närvarande, vid produktion och tillämpning av inhemska plastventiler, finns det ingen pålitlig metod för att kontrollera dem, vilket resulterar i ojämn kvalitet på plastventilprodukter för vattenförsörjning och andra industriella vätskor, vilket orsakar slapp stängning och allvarligt läckage i tekniska tillämpningar. Gjorde ett uttalande om att plastventiler inte kan användas, vilket påverkar den övergripande utvecklingen av plaströrsapplikationer. Mitt lands nationella standarder för plastventiler håller på att utarbetas, och deras produktstandarder och metodstandarder är formulerade i enlighet med internationella standarder.

Internationellt omfattar typerna av plastventiler främst kulventiler, vridspjällsventiler, backventiler, membranventiler och klotventiler. De strukturella formerna omfattar huvudsakligen tvåvägs-, trevägs- och flervägsventiler. Råvarorna är huvudsakligen ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPoch PVDF etc.

I de internationella standarderna för plastventilprodukter är det första kravet råvarorna som används vid tillverkningen av ventiler. Tillverkaren av råvarorna måste ha en krypbrottskurva som uppfyller kraven för plaströrsprodukter. Samtidigt har tätningstestet, ventilkroppstestet och övergripande. Det långsiktiga prestandatestet, utmattningshållfasthetstestet och ventilens driftvridmoment har alla fastställts, och designlivslängden för plastventilen som används för industriell transport av vätskor ges till 25 år.

De viktigaste tekniska kraven i internationella standarder

1 Råvarukrav

Materialet på ventilhuset, kåpan och kåpan bör väljas i enlighet med ISO 15493:2003 "Industriella plaströrsystem-ABS, PVC-U och PVC-C-Specifikationer för rör och kopplingssystem-Del 1: Metrisk serie" och ISO 15494: 2003 "Industriella plaströrsystem—PB, PE ochPP—Rör och beslagSystemspecifikationer—Del 1: Metrisk serie.”

2 Designkrav

a) Om ventilen endast har en trycklagerriktning ska den markeras med en pil på utsidan av ventilhuset. Ventilen med symmetrisk design bör vara lämplig för tvåvägs vätskeflöde och isolering.

b) Tätningsdelen drivs av ventilskaftet för att öppna och stänga ventilen. Den bör placeras i slutet eller valfri position i mitten av friktion eller ställdon, och vätsketrycket kan inte ändra sitt läge.

c) Enligt EN736-3 ska det minsta genomgående hålet i ventilkaviteten uppfylla följande två punkter:

— För varje öppning genom vilken mediet cirkulerar på ventilen, bör den inte vara mindre än 90 % av ventilens DN-värde.

— För en ventil vars struktur behöver minska diametern på mediet genom vilket den strömmar, ska tillverkaren ange dess faktiska minsta genomgående hål.

d) Tätningen mellan ventilspindeln och ventilhuset bör uppfylla EN736-3.

e) När det gäller ventilens slitstyrka bör ventilens utformning beakta livslängden för de slitna delarna, eller så bör tillverkaren i bruksanvisningen ange en rekommendation att byta ut hela ventilen.

f) Den tillämpliga flödeshastigheten för alla ventilmanöveranordningar bör nå 3m/s.

g) Sett från toppen av ventilen ska ventilens handtag eller handratt stänga ventilen medurs.

3 Tillverkningskrav

a) Egenskaperna hos de inköpta råvarorna bör överensstämma med tillverkarens instruktioner och uppfylla produktstandardkraven.

b) Ventilhuset ska märkas med råmaterialkod, diameter DN och nominellt tryck PN.

c) Ventilhuset ska vara märkt med tillverkarens namn eller varumärke.

d) Ventilhuset ska vara märkt med tillverkningsdatum eller kod.

e) Ventilhuset ska märkas med koder för tillverkarens olika produktionsställen.

4 Kortsiktiga prestationskrav

Den kortsiktiga prestandan är en fabriksinspektionsartikel i produktstandarden. Den används huvudsakligen för tätningstest av ventilsätet och tätningstest av ventilkroppen. Den används för att kontrollera plastventilens tätningsprestanda. Det krävs att plastventilen inte får ha inre läckage (ventilsätesläckage). , Det ska inte finnas något externt läckage (ventilhusläckage).

Tätningstestet av ventilsätet är för att verifiera prestanda hos ventilisoleringsrörsystemet; tätningstestet av ventilkroppen är att verifiera läckaget av ventilskaftets tätning och tätningen av varje anslutningsände av ventilen.

Sätten att ansluta plastventilen till rörsystemet är

Stumsvetsanslutning: ventilanslutningsdelens ytterdiameter är lika med rörets ytterdiameter, och ändytan på ventilanslutningsdelen är motsatt änden av röret för svetsning;

Hylsanslutning: ventilanslutningsdelen är i form av en hylsa som är bunden till röret;

Elektrofusionshylsanslutning: ventilanslutningsdelen är i form av en sockel med en elektrisk värmetråd läggs på innerdiametern, och är elektrosmältningsanslutning med röret;

Socket hot-melt-anslutning: ventilanslutningsdelen är i form av en socket, och den är ansluten till röret genom hot-melt-sockel;

Hylsanslutning: Ventilanslutningsdelen är i form av en hylsa, som är sammanfogad och ansluten till röret;

Anslutning av gummitätningsring: Ventilanslutningsdelen är en hylstyp med en inre gummitätningsring, som är ansluten och ansluten till röret;

Flänsanslutning: Ventilanslutningsdelen är i form av en fläns, som är ansluten till flänsen på röret;

Gänganslutning: ventilanslutningsdelen är i form av gänga, som är ansluten till gängan på röret eller kopplingen;

Spänningsförande anslutning: Ventilanslutningsdelen är i form av spänningsförande anslutning, som ansluts med rör eller kopplingar.

En ventil kan ha olika anslutningslägen samtidigt.

Sambandet mellan drifttryck och temperatur

När användningstemperaturen ökar kommer livslängden på plastventiler att förkortas. För att behålla samma livslängd är det nödvändigt att minska användningstrycket.