Genom att introducera råmaterialkrav, designkrav, tillverkningskrav, prestandakrav, testmetoder, systemapplikationskrav och förhållandet mellan tryck och temperatur i de internationella standarderna för plastventilprodukter och testmetoder kan du förstå den tätning som krävs för plastventiler. Grundläggande kvalitetskontrollkrav såsom test, vridmomentstest och utmattningshållfasthetstest. I form av en tabell sammanfattas kraven för sätestätningstest, ventilhustätningstest, ventilhushållfasthetstest, ventillångtidstest, utmattningshållfasthetstest och driftsmoment som krävs för prestandakraven för plastventilprodukter. Genom diskussionen av flera problem i internationella standarder väcks oro hos tillverkare och användare av plastventiler.

I takt med att andelen plaströr i varm- och kallvattenförsörjning och industriell rörledningsteknik fortsätter att öka, blir kvalitetskontrollen av plastventiler i plaströrssystem allt viktigare.

På grund av fördelarna med låg vikt, korrosionsbeständighet, icke-adsorption av skala, integrerad anslutning till plaströr och lång livslängd för plastventiler, används plastventiler i vattenförsörjning (särskilt varmvatten och uppvärmning) och andra industriella vätskor. I rörsystem är deras tillämpningsfördelar oöverträffade av andra ventiler. För närvarande finns det ingen tillförlitlig metod för att kontrollera hushållsplastventiler vid produktion och tillämpning, vilket resulterar i ojämn kvalitet på plastventiler för vattenförsörjning och andra industriella vätskor, vilket resulterar i slappare stängningar och allvarliga läckor i tekniska tillämpningar. Det har uttalats att plastventiler inte kan användas, vilket påverkar den övergripande utvecklingen av plaströrstillämpningar. Mitt lands nationella standarder för plastventiler håller på att formuleras, och deras produktstandarder och metodstandarder är formulerade i enlighet med internationella standarder.

Internationellt sett omfattar typerna av plastventiler huvudsakligen kulventiler, fjärilsventiler, backventiler, membranventiler och sätesventiler. De huvudsakliga strukturella formerna är tvåvägs-, trevägs- och flervägsventiler. Råmaterialen är huvudsakligen ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPoch PVDF etc.

I de internationella standarderna för plastventilprodukter är det första kravet de råvaror som används vid tillverkningen av ventiler. Tillverkaren av råvarorna måste ha en krypbrottkurva som uppfyller standarderna för plaströrprodukter. Samtidigt har tätningstest, ventilhustest och övergripande långsiktigt prestandatest, utmattningshållfasthetstest och driftmoment för ventilen alla fastställts, och den dimensionerande livslängden för plastventiler som används för industriell transport av vätskor anges till 25 år.

Huvudsakliga tekniska krav i internationella standarder

1 Råvarukrav

Materialet i ventilhuset, överdelen och överdelen bör väljas i enlighet med ISO 15493:2003 “Industriella rörsystem av plast – ABS,PVC-Uoch PVC-C-rör- och kopplingssystemspecifikationer - Del 1: Metrisk serie” och ISO 15494: 2003 “Industriella plaströrsystem - PB, PE och PP - Rör- och kopplingssystemspecifikationer - Del 1: Metrisk serie.”

2 Designkrav

a) Om ventilen endast har en tryckriktning ska den markeras med en pil på utsidan av ventilhuset. Ventilen med symmetrisk design ska vara lämplig för tvåvägs vätskeflöde och isolering.

b) Tätningsdelen drivs av ventilskaftet för att öppna och stänga ventilen. Den ska vara placerad i änden eller någon annan position i mitten med hjälp av friktion eller ställdon, och vätsketrycket får inte ändra dess position.

c) Enligt EN736-3 ska det minsta genomgående hålet i ventilhåligheten uppfylla följande två punkter:

— För varje öppning genom vilken mediet cirkulerar på ventilen bör den inte vara mindre än 90 % av ventilens DN-värde;

— För en ventil vars konstruktion behöver minska diametern på det medium genom vilket den strömmar, ska tillverkaren ange dess faktiska minsta genomgående hål.

d) Tätningen mellan ventilskaftet och ventilhuset ska uppfylla EN736-3.

e) När det gäller ventilens slitstyrka bör ventilens konstruktion ta hänsyn till de slitna delarnas livslängd, eller så bör tillverkaren i bruksanvisningen ange en rekommendation att byta ut hela ventilen.

f) Det tillämpliga flödet för alla ventilmanöverdon bör uppgå till 3 m/s.

g) Sett från ventilens ovansida ska ventilens handtag eller ratt stänga ventilen medurs.

3 Tillverkningskrav

a) Egenskaperna hos de inköpta råvarorna ska överensstämma med tillverkarens instruktioner och uppfylla produktstandardkraven.

b) Ventilhuset ska märkas med råmaterialkod, diameter DN och nominellt tryck PN.

c) Ventilhuset ska vara märkt med tillverkarens namn eller varumärke.

d) Ventilhuset ska vara märkt med tillverkningsdatum eller kod.

e) Ventilhuset ska vara märkt med koderna för tillverkarens olika produktionsplatser.

4 Kortsiktiga prestationskrav

Kortsiktig prestanda är en fabriksinspektionspunkt i produktstandarden. Den används huvudsakligen för tätningstest av ventilsätet och tätningstest av ventilhuset. Den används för att kontrollera tätningsprestanda hos plastventiler. Det krävs att plastventilen inte har några inre läckor (läckage i ventilsätet). Det får inte finnas några yttre läckor (läckage i ventilhuset).

Tätningstestet av ventilsätet är till för att verifiera ventilens isoleringsrörssystems prestanda; tätningstestet av ventilhuset är till för att verifiera läckaget i ventilskaftets tätning och tätningen i varje anslutningsände på ventilen.

Sätten att ansluta plastventilen till rörledningssystemet är

Stumsvetsanslutning: Ventilanslutningens ytterdiameter är lika med rörets ytterdiameter, och ventilanslutningens ändyta är mittemot rörets ändyta för svetsning.

Muffanslutning: Ventilanslutningsdelen är i form av en muff, som är bunden till röret;

Elektrosvetsanslutning: Ventilanslutningsdelen är i form av en muff med en elektrisk värmetråd lagd på innerdiametern och är elektrosvetsansluten till röret;

Smältlimsuttag: Ventilens anslutningsdel är i form av ett uttag och är ansluten till röret med ett smältlimsuttag.

Muffbindningsanslutning: Ventilanslutningsdelen är i form av en muff, som är limmad och muffad med röret;

Anslutning av gummitätningsring för muff: Ventilanslutningsdelen är av mufftyp med en inre gummitätningsring, som är försedd med muff och ansluten till röret;

Flänsanslutning: Ventilanslutningsdelen är i form av en fläns, som är ansluten till flänsen på röret;

Gänganslutning: Ventilanslutningsdelen är i form av en gänga, som är ansluten till gängan på röret eller kopplingen;

Fasanslutning: Ventilens anslutningsdel är i form av en fasanslutning, som är ansluten till rör eller rördelar.

En ventil kan ha olika anslutningslägen samtidigt.

Sambandet mellan driftstryck och temperatur

Allt eftersom användningstemperaturen ökar förkortas livslängden för plastventiler. För att bibehålla samma livslängd är det nödvändigt att minska användningstrycket.