Förstå ångreglerventiler

För att samtidigt sänka ångtryck och temperatur till den nivå som krävs av ett specifikt arbetstillstånd, ångareglerventileranvänds. Dessa applikationer har ofta extremt höga inloppstryck och temperaturer, vilka båda måste minskas kraftigt. Som ett resultat är smide och kombination de föredragna tillverkningsprocesserna för dessaventilkroppar eftersom de bättre kan motstå ångbelastningen vid högt tryck och hög temperatur. Smidda material tillåter större konstruktionsspänningar än gjutna materialventilkroppar, har en bättre optimerad kristallstruktur och har inneboende materialkonsistens.

Tillverkare kan lättare erbjuda mellankvaliteter och upp till klass 4500 tack vare den smidda strukturen. När tryck och temperaturer är lägre eller en inline-ventil behövs är gjutna ventilhus fortfarande ett bra alternativ.

Den smidda plus-kombinationsventiltypen möjliggör inkludering av ett förlängt utlopp för att hantera utloppsångans hastighet vid lägre tryck som svar på frekventa dramatiska variationer i ångegenskaper orsakade av sänkt temperatur och tryck. I likhet med detta kan tillverkare erbjuda inlopps- och utloppsanslutningar med olika tryckklassningar för att bättre matcha närliggande rörledningar som svar på minskat utloppstryck genom att använda smidda plus-kombinationsångreglerventiler.

Utöver dessa fördelar har kombinationen av kylning och tryckreducering i en enda ventil följande fördelar jämfört med två separata enheter:

1. Bättre blandning av sprayvatten tack vare att dekompressionselementets turbulenta expansionszon optimerats.

2. En förbättrad variabel kvot

3. Installation och underhåll är ganska enkelt eftersom det är en utrustningsdel.

Vi kan erbjuda en mängd olika ångreglerventiler för att uppfylla olika applikationskrav. Här är några typiska exempel.

ångreglerventil

Ångreglerventilen, som förkroppsligar den mest avancerade tekniken för ångtemperatur- och tryckreglering, kombinerar ångtryck och temperaturreglering i en enda styrenhet. Med stigande energipriser och strängare driftskrav för anläggningen svarar dessa ventiler på efterfrågan på bättre ånghantering. Ångreglerventilen kan erbjuda bättre temperaturreglering och bullerreducering än temperatur- och tryckreduceringsstationer med samma funktion, och den är också mindre begränsad av rörlednings- och installationskrav.

Ångregleringsventiler har en enda ventil som styr både tryck och temperatur. Design, utveckling, förbättring av strukturell integritet och optimering av ventilernas driftsprestanda och övergripande tillförlitlighet utförs med hjälp av finita elementanalys (FEA) och beräkningsströmningsdynamik (CFD). Ångreglerventilens robusta konstruktion visar att den kan motstå hela tryckfallet från huvudångan, och flödesvägens användning av reglerventilens brusreduceringsteknik hjälper till att minimera oönskat buller och vibrationer.

De snabba temperaturvariationerna som sker under turbinstart kan hanteras av den strömlinjeformade trimkonstruktionen som används i ångreglerventiler. För längre livslängd och för att tillåta expansion vid termisk chock är ventilhållaren sätthärdad. Ventilkärnan har en kontinuerlig styrning, och koboltinsatser används för att skapa en tät metalltätning med ventilsätet, förutom att tillhandahålla styrmaterial.

Ångregleringsventilen har ett grenrör för att spruta vatten när trycket har minskat. Grenröret har mottrycksaktiverade munstycken och variabel geometri för att förbättra vattenblandning och avdunstning.

Det är vid nedströms ångtryck i centraliserade kondenssystem, där mättnadsförhållanden kan uppstå, som detta munstycke ursprungligen var avsett att användas. Denna typ av munstycke förbättrar anordningens anpassningsförmåga genom att möjliggöra ett lägre minimiflöde. Detta åstadkoms genom att minska mottrycket vid dP-munstycket. En annan fördel är att det uppstår en flammbildning vid munstyckets utlopp snarare än vid sprinklerventilens trim när munstyckets dP ökas vid mindre öppningar.

När en blixt inträffar trycker ventilkäglan i munstycket igen den för att förhindra sådana förändringar. Vätskan förändras kompressibilitet under en blixt, vilket gör att munstycksfjädern tvingar den att stängas och komprimerar vätskan igen. Genom att följa dessa procedurer återfår vätskan sitt flytande tillstånd och kan omformas till kylaren.

Variabel geometri och mottrycksaktiverade munstycken

Ångregleringsventilen riktar vattenflödet bort från rörväggen och mot rörets centrum. Olika tillämpningar leder till olika antal sprutpunkter. Reglerventilens utloppsdiameter kommer att utökas kraftigt för att möta den erforderliga mycket högre ångvolymen om ångtrycksskillnaden är betydande. För att uppnå en mer jämn och noggrann fördelning av det sprutade vattnet placeras följaktligen fler munstycken runt utloppet.

Ett strömlinjeformat trimningsarrangemang i en ångregleringsventil gör det möjligt att använda den vid högre driftstemperaturer och tryckklassningar (enligt ANSI klass 2500 eller högre).

Ångreglerventilens balanserade käglastruktur erbjuder klass V-tätning och linjära flödesegenskaper. Ångreglerventiler använder vanligtvis digitala ventilstyrenheter och högpresterande pneumatiska kolvställdon för att fullfölja ett helt slag på mindre än 2 sekunder samtidigt som de bibehåller hög noggrannhet i stegresponsen.
Ångregleringsventiler kan tillhandahållas som separata komponenter om rörledningskonfigurationen kräver det, vilket möjliggör tryckreglering i ventilhuset och överhettning i den nedströms ångkylaren. Om det inte är ekonomiskt genomförbart är det också tänkbart att para ihop insticksaggregat med gjutna raka ventilhus.