Förstå ångkontrollventiler

För att samtidigt sänka ångtryck och temperatur till den nivå som krävs av ett specifikt arbetsläge, ångareglerventileranvänds. Dessa applikationer har ofta extremt höga inloppstryck och temperaturer, som båda måste minskas kraftigt. Som ett resultat är smide och kombination de föredragna tillverkningsprocesserna för dessaventilkroppar eftersom de bättre kan upprätthålla ångbelastningen vid högt tryck och hög temperatur. Smidda material tillåter större konstruktionspåkänningar än gjutgodsventilkroppar, har en bättre optimerad kristallstruktur och har inneboende materialkonsistens.

Tillverkare kan lättare erbjuda mellanklasser och upp till klass 4500 tack vare smidd struktur. När tryck och temperaturer är lägre eller en in-line-ventil behövs, är gjutna ventilkroppar fortfarande ett bra alternativ.

Den smidda plus-kombinationsventilkroppen möjliggör införandet av ett utökat utlopp för att hantera utloppsånghastigheten vid lägre tryck som svar på frekventa dramatiska variationer i ångegenskaper orsakade av sänkt temperatur och tryck. I likhet med detta kan tillverkare erbjuda inlopps- och utloppsanslutningar med olika tryckklasser för att bättre matcha närliggande rörledningar som svar på minskat utloppstryck genom att använda smidda plus kombinerade ångkontrollventiler.

Utöver dessa fördelar har en kombination av kylning och tryckreduktion i en enda ventil följande fördelar jämfört med två separata enheter:

1. Bättre sprayvattenblandning till följd av att dekompressionselementets turbulenta expansionszon optimeras.

2. Ett förbättrat variabelt förhållande

3. Installation och underhåll är ganska enkla eftersom det är en utrustning.

Vi kan erbjuda en mängd olika ångkontrollventiler för att uppfylla olika applikationskrav. Här är några typiska exempel.

ångkontrollventil

Ångregleringsventilen, som förkroppsligar den mest avancerade ångtemperatur- och tryckkontrolltekniken, kombinerar ångtryck och temperaturreglering i en enda styrenhet. Med växande energipriser och strängare anläggningsdriftskrav svarar dessa ventiler på kravet på bättre ånghantering. Ångkontrollventilen kan erbjuda bättre temperaturkontroll och ljudreducering än temperatur- och tryckreduceringsstationen med samma funktion, och den är också mindre begränsad av rörledningar och installationskrav.

Ångregleringsventiler har en enda ventil som styr både tryck och temperatur. Design, utveckling, förbättring av strukturell integritet och optimering av driftprestanda och övergripande pålitlighet hos ventiler åstadkoms med hjälp av Finite Element Analysis (FEA) och Computational Fluid Dynamics (CFD). Ångregleringsventilens robusta konstruktion visar att den tål hela tryckfallet för huvudångan, och flödesvägens användning av reglerventilens ljudreducerande teknik hjälper till att minimera oönskat ljud och vibrationer.

De snabba temperaturvariationerna som sker under start av turbinen kan hanteras av den strömlinjeformade trimdesignen som används i ångkontrollventiler. För en längre livslängd och för att tillåta expansion när den avböjs av termisk stöt är buren härdad. Ventilkärnan har en kontinuerlig styrning, och koboltinsatser används för att producera en tät metalltätning med ventilsätet förutom att tillhandahålla styrmaterial.

Ångregleringsventilen har ett grenrör för att spruta vatten när trycket sänks. Förgreningsröret har mottrycksaktiverade munstycken och variabel geometri för att förbättra vattenblandning och avdunstning.

Nedströms ångtrycket i centraliserade kondensationssystem, där mättnadsförhållanden kan uppstå, är där detta munstycke ursprungligen var tänkt att användas. Denna typ av munstycke förbättrar enhetens anpassningsförmåga genom att möjliggöra ett lägre minimiflöde. Detta uppnås genom att minska mottrycket vid dP-munstycket. En annan fördel är att blixt uppstår vid munstyckets utlopp snarare än sprinklerventilens trim när munstyckets dP ökas vid mindre öppningar.

När en blinkning inträffar, trycker ventilpluggens fjäderbelastning i munstycket den stängs för att förhindra sådana förändringar. Vätskans kompressibilitet förändras under en blixt, vilket gör att munstycksfjädern tvingar ihop den och komprimerar vätskan igen. Efter dessa procedurer återfår vätskan sitt flytande tillstånd och kan omformas till kylaren.

Variabel geometri och mottrycksaktiverade munstycken

Ångregleringsventilen riktar vattenflödet bort från rörväggen och mot rörets mitt. Med olika applikationer kommer olika antal sprutpunkter. Reglerventilens utloppsdiameter kommer att utökas kraftigt för att möta den erforderliga mycket högre ångvolymen om ångtrycksskillnaden är betydande. För att uppnå en jämnare och mer grundlig fördelning av det sprutade vattnet sätts följaktligen fler munstycken runt utloppet.

Ett strömlinjeformat trimarrangemang i en ångregleringsventil gör att den kan användas vid högre driftstemperaturer och tryckklasser (till ANSI klass 2500 eller högre).

Ångkontrollventilens balanserade pluggstruktur erbjuder klass V tätning och linjära flödesegenskaper. Ångkontrollventiler använder vanligen digitala ventilkontroller och högpresterande pneumatiska kolvställdon för att slutföra ett helt slag på mindre än 2 sekunder samtidigt som en hög noggrann stegrespons bibehålls.
Ångregleringsventiler kan tillhandahållas som distinkta komponenter om rörkonfigurationen kräver det, vilket möjliggör tryckreglering i ventilhuset och överhettning i nedströms ångkylaren. Dessutom, om det inte är ekonomiskt genomförbart, är det också tänkbart att koppla ihop plug-in desuperheaters med gjutna raka ventilhus.