Ytbehandling är en teknik för att skapa ett ytskikt med mekaniska, fysikaliska och kemiska egenskaper som skiljer sig från basmaterialet.
Målet med ytbehandling är att uppfylla produktens unika funktionella krav på korrosionsbeständighet, slitstyrka, ornamentik och andra faktorer. Mekanisk slipning, kemisk behandling, ytvärmebehandling och ytsprutning är några av våra mer frekvent använda ytbehandlingstekniker. Syftet med ytbehandling är att rengöra, borsta, avgrada, avfetta och avkalka arbetsstyckets yta. Vi ska studera proceduren för ytbehandling idag.
Vakuumelektroplätering, elektroplätering, anodisering, elektrolytisk polering, tamptryck, galvanisering, pulverlackering, vattentransfertryck, screentryck, elektrofores och andra ytbehandlingstekniker används ofta.
Ett fysikaliskt avsättningsfenomen är vakuumplätering. Målmaterialet delas upp i molekyler som absorberas av ledande material för att generera ett jämnt och jämnt imitationsmetallskikt när argongas introduceras i vakuum och träffar målmaterialet.
Material som gäller:
1. En mängd olika material, inklusive metaller, mjuka och hårda polymerer, kompositmaterial, keramik och glas, kan vakuumpläteras. Aluminium är det material som oftast elektropläteras, följt av silver och koppar.
2. Eftersom fukten i naturmaterial påverkar vakuummiljön är naturmaterial inte lämpliga för vakuumplätering.
Processkostnad: Arbetskostnaden för vakuumplätering är ganska hög eftersom arbetsstycket måste sprutas, belastas, lossas och sprutas om. Arbetsstyckets komplexitet och kvantitet spelar dock också roll för arbetskostnaden.
Miljöpåverkan: Vakuumelektroplätering orsakar ungefär lika liten skada på miljön som sprutning.
Med hjälp av en elektrisk ström omvandlas atomer i ett arbetsstycke som är nedsänkt i en elektrolyt till joner och avlägsnas från ytan under den elektrokemiska processen "galvanisering", som tar bort små grader och gör arbetsstyckets yta ljusare.
Material som gäller:
1. Majoriteten av metaller kan elektrolytiskt poleras, där ytpolering av rostfritt stål är den vanligaste användningen (särskilt för austenitiskt rostfritt stål av kärnkvalitet).
2. Det är omöjligt att elektropolera många material samtidigt eller ens i samma elektrolytiska lösning.
Driftskostnad: Eftersom elektrolytisk polering i huvudsak är en helautomatiserad operation är arbetskostnaderna relativt minimala. Miljöpåverkan: Elektrolytisk polering använder färre farliga kemikalier. Den är enkel att använda och behöver bara en minimal mängd vatten för att slutföra operationen. Dessutom kan den förhindra korrosion av rostfritt stål och förlänga egenskaperna hos rostfritt stål.
3. Tampontryckteknik
Idag är en av de viktigaste specialtryckteknikerna möjligheten att trycka text, grafik och bilder på ytan av objekt med oregelbundna former.
Nästan alla material kan användas för tampongtryck, med undantag för de som är mjukare än silikondynor, inklusive PTFE.
Låga arbets- och mögelkostnader är förknippade med processen.
Miljöpåverkan: Denna procedur har hög miljöpåverkan eftersom den endast fungerar med lösliga bläck, som är gjorda av farliga kemikalier.
4. zinkpläteringsförfarandet
en metod för ytmodifiering som täcker stållegeringar med ett lager av zink för estetiska och rostskyddande egenskaper. Ett elektrokemiskt skyddande lager, zinklagret på ytan kan stoppa metallkorrosion. Galvanisering och varmförzinkning är de två mest använda teknikerna.
Material som kan användas: Eftersom galvaniseringsprocessen är beroende av metallurgisk bindningsteknik kan den endast användas för att behandla ytor av stål och järn.
Processkostnad: kort cykel/medellång arbetskostnad, ingen formkostnad. Detta beror på att arbetsstyckets ytkvalitet är starkt beroende av den fysiska ytbehandling som görs före galvanisering.
Miljöpåverkan: Galvaniseringsprocessen har en positiv inverkan på miljön genom att förlänga livslängden för stålkomponenter med 40–100 år och förhindra rost och korrosion på arbetsstycket. Dessutom kommer återkommande användning av flytande zink inte att resultera i kemiskt eller fysiskt avfall, och det galvaniserade arbetsstycket kan läggas tillbaka i galvaniseringstanken när dess livslängd har gått ut.
den elektrolytiska processen att applicera en beläggning av metallfilm på komponenternas ytor för att förbättra slitstyrka, konduktivitet, ljusreflektion, korrosionsbeständighet och estetik. Många mynt har också elektroplätering på sitt yttre lager.
Material som gäller:
1. Majoriteten av metaller kan galvaniseras, men renheten och effektiviteten av pläteringen varierar mellan olika metaller. Bland dem är tenn, krom, nickel, silver, guld och rodium de vanligaste.
2. ABS är det material som galvaniseras oftast.
3. Eftersom nickel är farligt för huden och irriterande kan det inte användas för att galvanisera något som kommer i kontakt med huden.
Processkostnad: ingen formkostnad, men fixturer behövs för att fixera komponenterna; tidskostnaden varierar med temperatur och metalltyp; arbetskostnad (medelhög); beroende på typ av enskilda pläteringsdelar; till exempel kräver plätering av bestick och smycken mycket höga arbetskostnader. På grund av dess strikta standarder för hållbarhet och skönhet hanteras den av högkvalificerad personal.
Miljöpåverkan: Eftersom så många skadliga material används i elektropläteringsprocessen är expertavledning och extraktion nödvändig för att säkerställa minimal miljöskada.
Publiceringstid: 7 juli 2023
