Med förbättringen av människors levnadsstandard, miljöskyddsmedvetenhet och hälsoproblem har en grön revolution inom byggmaterialindustrin startat inom området för vattenförsörjning och avlopp. Enligt ett stort antal övervakningsdata för vattenkvalitet rostar kallgalvaniserade stålrör i allmänhet efter mindre än 5 års livslängd, och järnlukten är allvarlig. Invånarna klagade till regeringsdepartement en efter en, vilket orsakade ett slags socialt problem. Jämfört med traditionella metallrör har plaströr egenskaperna låg vikt, korrosionsbeständighet, hög tryckhållfasthet, sanitet och säkerhet, lågt vattenflödesmotstånd, energibesparing, metallbesparing, förbättrad livsmiljö, lång livslängd och bekväm installation. Gynnas av ingenjörssamfundet och har en mycket viktig position och bildar en orimlig utvecklingstrend.

Egenskaper och tillämpning av plaströr

﹝一﹞Polypropenrör (PPR)

(1) I de pågående bygg- och installationsprojekten är det mesta av värme- och vattenförsörjningen PPR-rör (bitar). Dess fördelar är bekväm och snabb installation, ekonomisk och miljövänlig, lätt vikt, sanitär och giftfri, bra värmebeständighet, korrosionsbeständighet, bra värmebevarande prestanda, lång livslängd och andra fördelar. Rördiametern är en storlek större än den nominella diametern, och rördiametrarna är specifikt uppdelade i DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN63, DN75, DN90, DN110. Det finns många typer av rördelar, tees, armbågar, rörklämmor, reducerare, rörpluggar, rörklämmor, konsoler, hängare. Det finns kall- och varmvattenrör, kallvattenröret är ett grönt bandrör och varmvattenröret är ett rött bandrör. Ventilerna inkluderar PPR-kulventiler, klotventiler, vridspjällsventiler, slussventiler och de med PPR-material och kopparkärna inuti.

(2) Röranslutningsmetoderna inkluderar svetsning, smältlim och gängad anslutning. PPR-röret använder smältanslutning för att vara den mest pålitliga, lätta att använda, bra lufttäthet och hög gränssnittsstyrka. Röranslutningen använder en handhållen smältskarv för smältlimsanslutning. Innan du ansluter, avlägsna damm och främmande föremål från rören och tillbehören. När maskinens röda lampa är tänd och stabil, rikta in rören (delarna) som ska anslutas. DN<50, smältlimsdjupet är 1-2MM, och DN<110, smältsmältdjupet är 2-4MM. Vid anslutning, sätt in röränden utan att rotera. Sätt in i värmemanteln för att nå det förutbestämda djupet. Tryck samtidigt på rörkopplingarna på värmehuvudet utan att rotera för uppvärmning. Efter att uppvärmningstiden uppnåtts, ta omedelbart bort rören och rördelar från värmemanteln och värmehuvudet samtidigt och för in dem till önskat djup snabbt och jämnt utan att rotera. En enhetlig fläns bildas vid fogen. Under den angivna uppvärmningstiden kan den nysvetsade fogen kalibreras, men rotation är strängt förbjuden. Vid uppvärmning av rör och rördelar, förhindra överhettning och gör tjockleken tunnare. Röret är deformerat i rörkopplingen. Det är strängt förbjudet att rotera under smältlimsintubering och kalibrering. Det bör inte finnas någon öppen låga på operationsplatsen, och det är strängt förbjudet att baka röret med öppen låga. När du riktar upp det uppvärmda röret och kopplingarna vertikalt, använd lätt kraft för att förhindra att armbågen böjs. Efter att anslutningen är klar måste rören och kopplingarna hållas tätt för att upprätthålla tillräcklig kylningstid, och händerna kan släppas efter kylning i viss utsträckning. När PP-R-röret ansluts till metallrörkopplingen ska ett PP-R-rör med metallinsats användas som övergång. Rörkopplingen och PP-R-röret är anslutna med smälthylsa och anslutna till metallrörskopplingen eller beslag av sanitetsgods. Vid användning av gängad anslutning är det lämpligt att använda polypropenråmaterialtejp som tätningsfyllmedel. Om kranen är ansluten till mopppoolen, installera en honarmbåge (gängad inuti) på änden av PPR-röret på den. Använd inte överdriven kraft under installationen av rörledningen, för att inte skada de gängade beslagen och orsaka läckage vid anslutningen. Rörskärning kan också skäras av specialrör: bajonetten på rörsaxen ska justeras för att matcha diametern på röret som skärs, och kraften ska appliceras jämnt vid rotation och skärning. Efter kapning ska brottet rundas med en matchande rundare. När röret är brutet ska sektionen vara vinkelrät mot röraxeln utan grader.

﹝二﹞ styvt polyvinylkloridrör (UPVC)

(1) UPVC-rör (bitar) används för dränering. På grund av sin låga vikt, korrosionsbeständighet, höga hållfasthet, etc., används den i stor utsträckning vid installation av rörledningar. Under normala omständigheter är livslängden i allmänhet upp till 30 till 50 år. UPVC-röret har en slät innervägg och låg vätskefriktionsmotstånd, vilket övervinner defekten att gjutjärnsröret påverkar flödet på grund av rost och avlagringar. Rördiametern är också en storlek större än den nominella diametern.Rörkopplingarär indelade i sneda tees, korsar, armbågar, rörklämmor, reducerare, rörpluggar, fällor, rörklämmor och hängare.

(2) Dränera lim för anslutning. Limmet måste skakas före användning. Rör och uttagsdelar måste rengöras. Ju mindre sockelgap, desto bättre. Använd smärgelduk eller sågblad för att rugga upp fogytan. Borsta limmet tunt inuti uttaget och applicera lim två gånger på utsidan av uttaget. Vänta tills limmet torkat i 40-60s. Efter att ha satt in den på plats bör man vara uppmärksam på att på lämpligt sätt öka eller minska limets torktid beroende på klimatförändringarna. Vatten är strängt förbjudet under limning. Röret måste placeras plant i diket efter att det är på plats. Efter att fogen är torr, börja återfyllning. Vid återfyllning, fyll rörets omkrets tätt med sand och låt fogdelen återfyllas i stora mängder. Använd produkter från samma tillverkare. Vid anslutning av UPVC-röret till stålröret måste skarven på stålröret rengöras och limmas, UPVC-röret värms upp för att mjukna (men inte bränns), och sätts sedan in på stålröret och kyls. Det är bättre att lägga till en rörklämma. Om röret är skadat på ett stort område och behöver byta ut hela röret, kan den dubbla hylsan användas för att byta ut röret. Lösningsmedelsmetoden kan användas för att hantera läckage av lösningsmedelsbindning. Vid denna tidpunkt, dränera vattnet i röret först och få röret att bilda ett undertryck och injicera sedan limmet på porerna i den läckande delen. På grund av undertrycket i tuben kommer limmet att sugas in i porerna för att uppnå syftet att stoppa läckage. Lappbindningsmetoden är främst inriktad på läckage av små hål och skarvar i rör. Välj nu 15-20 cm långa rör av samma kaliber, skär isär dem i längdriktningen, rugga upp den inre ytan av höljet och den yttre ytan av röret som ska lappas enligt metoden för att binda skarvar och täck det läckande området med lim. Glasfibermetoden är att bereda en hartslösning med epoxiharts och härdare. Efter impregnering av hartslösningen med glasfiberduk lindas den jämnt på ytan av den läckande delen av röret eller fogen och blir FRP efter härdning. Eftersom metoden har enkel konstruktion, lättbemästrad teknik, bra pluggeffekt och låg kostnad, har den högt marknadsförings- och användningsvärde i anti-läckage och läckagekompensation.