1. Ventilhus

Ventilhus(gjutning, beläggning av tätningsytor) anskaffning av gjutning (enligt standarder) – fabriksinspektion (enligt standarder) – stapling – ultraljudsdetektering av fel (enligt ritningar) – beläggning och värmebehandling efter svetsning – ytbehandling – slipning av tätningsytor – inspektion av tätningsytans hårdhet, detektering av färgfel.

2. Tillverkningsprocess för ventilens interna delar

A. Interna delar som kräver ytbehandling av tätningsytor såsom ventilskivor, ventilsäten etc.
Anskaffning av råvaror (enligt standarder) – Inkommande fabriksinspektion (enligt standarder) – Tillverkning av ämnen (rundstål eller smidesgods, enligt ritningsprocesskrav) – Grovbearbetning av ultraljudsdetekteringsyta för fel (när så krävs enligt ritningen) – Grovbearbetning av beklädnadsspår – Ytbehandling och värmebehandling efter svetsning – ytbehandling av olika delar – slipning av tätningsyta – inspektion av tätningsytans hårdhet, färgning och feldetektering.
B. Ventilspindel
Anskaffning av råvaror (enligt standarder) – fabriksinspektion (enligt standarder) – ett produktionsämne (rundstål eller smidesgods, enligt ritningsprocesskrav) – en grovbearbetningstank för ytbehandling – ytbehandling och värmebehandling efter svetsning – en ytbehandlingsavdelning – Slipning av yttercirkeln – Ytbehandling av ventilskaftet (nitrering, kylning, kemisk plätering) – Slutbehandling (polering, slipning etc.) – Slipning av tätningsytan – Kontroll av tätningsytans hårdhet, upptäckt av färgfel.
C. Interna delar som inte kräver ytbehandling av tätningsytor etc.
Anskaffning av råvaror (enligt standarder) – fabriksinspektion (enligt standarder) – tillverkning av ämnen (rundstål eller smidesgods, enligt ritningsprocesskrav) – grovbearbetning av ultraljudsdetekteringsytor (när så krävs enligt ritningar) – ytbehandling av olika delar.

3. Fästelement

Tillverkningsstandard för fästelement DL439-1991. Anskaffning av råmaterial (enligt standarder) – fabriksinspektion (enligt standarder) – produktion av grovt rundstål eller smidesgods, enligt ritningsprocesskrav) och provtagning för nödvändiga inspektioner – grovbearbetning – finbearbetning – spektruminspektion. Slutmontering
Mottagande av delarna – rena och prickfria – grovmontering (enligt ritning) – hydraulisk testning (enligt ritning och process) – efter godkänt test, demontering och avtorkning – slutmontering – felsökning med elektrisk utrustning eller ställdon (för elektriska ventiler) – färgförpackning – en leverans.

Produktproduktion och inspektionsprocess

1. Råvaror av olika specifikationer som köps in av företaget.
2. Använd en spektrumanalysator för att utföra materialtester på råmaterial och trycksaker
Förbered råmaterialtestrapporter för säkerhetskopiering.
3. Använd en stansmaskin för att skära råmaterial.
4. Inspektörer kontrollerar råmaterialens skärdiameter och längd
5. Smidesverkstaden utför smide och formningsbearbetning på råmaterial.
6. Inspektionspersonal utför olika dimensionskontroller av ämnena under gjutningen.
7. Arbetaren tar bort spillkanten på ämnet.
8. Sandblästringsarbetare utför ytblästringsbehandling på det skadade håret.
9. Inspektörer utför ytbehandlingsinspektion efter sandblästring.
10. Arbetare utför bearbetning av ämnen.
11. Bearbetning av ventilhusets tätningsgängor – anställda utför egeninspektion under bearbetningen, och inspektörer utför efterbearbetningsinspektion av produkterna.
12. Gängbearbetning av ventilhusets anslutning.
13. Bearbetning av medelstora hål
14. Inspektionspersonal utför allmän inspektion.
15. Kvalificerade halvfabrikat skickas till halvfabrikatslagret.
16. Halvfabrikat är galvaniserat.
17. Inspektion av galvaniseringsytbehandling av halvfabrikat.
18. Inspektion av diverse tillbehör (kula, ventilspindel, tätande ventilsäte).
19. Produktmontering utförs i slutmonteringsverkstaden och inspektörer vid monteringslinjen inspekterar produkterna.
20. De monterade produkterna genomgår trycktestning och torkning innan de går vidare till nästa process.
21. I slutmonteringsverkstaden kommer inspektörer från produktförpackningslinjen att inspektera produktens försegling, utseende och åtdragningsmoment. Okvalificerade produkter kommer aldrig att tillåtas förpackas.
22. Kvalificerade produkter förpackas i påsar och skickas till färdigvarulageret.
23. Alla inspektionsrapporter kommer att klassificeras och lagras i datorn för att kunna granskas när som helst.
24. Kvalificerade produkter skickas till inhemska och utländska länder via containrar