I allmänhet utsätts inte industriventiler för hållfasthetstest när de används, men ventilhuset och ventilkåpan efter reparation eller ventilhuset och ventilkåpan med korrosionsskada bör utsättas för hållfasthetstest. För säkerhetsventiler bör inställt tryck och retursätestryck och andra tester överensstämma med bestämmelserna i deras instruktioner och relevanta föreskrifter. Ventilen bör utsättas för hållfasthets- och tätningstest efter installation. 20 % av lågtrycksventilerna inspekteras slumpmässigt, och om de är okvalificerade bör de inspekteras till 100 %; mellan- och högtrycksventiler bör inspekteras till 100 %. De vanligaste medierna för ventiltryckstestning är vatten, olja, luft, ånga, kväve, etc. Trycktestningsmetoderna för olika industriella ventiler inklusive pneumatiska ventiler är följande:

1. Tryckprovningsmetod för kulventiler

Hållfasthetsprovningen av pneumatiska kulventiler bör utföras med kulan halvöppen.

① Tätningstest av flytande kulventil: sätt ventilen i halvöppet tillstånd, inför testmediet i ena änden och stäng den andra änden; vrid kulan flera gånger, öppna den stängda änden när ventilen är i stängt tillstånd och kontrollera tätningsprestanda för packningen och packningen samtidigt. Det ska inte finnas något läckage. Inför sedan testmediet från den andra änden och upprepa testet ovan.

②Tätningstest av fast kulventil: Före testet, rotera kulan flera gånger utan belastning, den fasta kulventilen är i stängt tillstånd och testmediet införs från ena änden till det angivna värdet; använd en tryckmätare för att kontrollera inloppsändens tätningsprestanda, och använd en tryckmätare med en noggrannhet på 0,5 till 1 nivå och ett område på 1,5 gånger testtrycket. Inom den angivna tiden, om det inte finns något tryckfall, är det kvalificerat; introducera sedan testmediet från den andra änden och upprepa testet ovan. Sedan är ventilen i halvöppet tillstånd, båda ändarna är stängda, det inre hålrummet är fyllt med medium och packningen och packningen kontrolleras under testtrycket. Det får inte finnas något läckage.

③Trevägskulventiler bör testas för tätning vid olika positioner.

2. Trycktestmetod för backventil

Testtillstånd för backventil: Axeln för ventilskivan på lyftbackventilen är i ett läge vinkelrätt mot horisontalplanet; kanalens axel och axeln för svängbackventilens ventilskiva är i ett läge ungefär parallellt med den horisontella linjen.

Under hållfasthetstestet införs testmediet från inloppsänden till angivet värde och den andra änden stängs. Det är kvalificerat att se att det inte finns något läckage i ventilhuset och ventilkåpan.

Tätningstestet inför testmediet från utloppsänden och kontrollerar tätningsytan vid inloppsänden. Packningen och packningen är kvalificerade om det inte finns något läckage.

3. Trycktestmetod för tryckreduceringsventil

① Hållfasthetstestet av tryckreduceringsventilen monteras vanligtvis efter ett enda test och kan även testas efter montering. Hållfasthetstestets varaktighet: 1 min för DN<50 mm; mer än 2min för DN65~150mm; mer än 3min för DN>150mm. Efter att bälgen och aggregatet är svetsade utförs hållfasthetstestet med luft vid 1,5 gånger det maximala trycket efter tryckreduceringsventilen.

② Tätningstestet utförs enligt det faktiska arbetsmediet. Vid provning med luft eller vatten utförs testet vid 1,1 gånger det nominella trycket; vid provning med ånga utförs testet vid det högsta tillåtna arbetstrycket vid arbetstemperaturen. Skillnaden mellan inloppstrycket och utloppstrycket måste inte vara mindre än 0,2 MPa. Testmetoden är: efter att inloppstrycket har ställts in, justera gradvis ventilens justerskruv så att utloppstrycket kan ändras känsligt och kontinuerligt inom maximi- och minimivärdesintervallet, och det får inte finnas någon stagnation eller blockering. För ångtrycksreducerande ventiler, när inloppstrycket är bortjusterat, stängs avstängningsventilen bakom ventilen, och utloppstrycket är det högsta och lägsta värdet. Inom 2 minuter bör höjningen av dess utloppstryck uppfylla kraven i Tabell 4.176-22. Samtidigt uppfyller volymen av rörledningen bakom ventilen kraven i Tabell 4.18 för kvalificerade; för vatten- och lufttrycksreduceringsventiler, när inloppstrycket är justerat och utloppstrycket är noll, stängs tryckreduceringsventilen för tätningstest, och inget läckage inom 2 minuter är kvalificerat.

4. Trycktestmetod för fjärilsventil

Hållfasthetstestet för den pneumatiska vridspjällsventilen är detsamma som för stoppventilen. Fjärilsventilens tätningsprestandatest bör införa testmediet från mediumflödesänden, fjärilsplattan ska öppnas, den andra änden ska stängas och trycket ska injiceras till det specificerade värdet; efter att ha kontrollerat att det inte finns något läckage i packningen och andra tätningsdelar, stäng fjärilsplattan, öppna den andra änden och kontrollera att det inte finns något läckage i fjärilsplattans tätningsdel för kvalificerad. Vridspjällsventilen som används för att reglera flödet behöver inte testas för tätningsprestanda.

5. Trycktestmetod för pluggventil

① När pluggventilen testas för styrka, införs mediet från ena änden, resten av passagen stängs och pluggen roteras till helt öppna arbetslägen i sin tur för testning. Ventilhuset är kvalificerat om inget läckage hittas.

② Under tätningstestet ska den raka pluggventilen hålla trycket i kaviteten lika med det i passagen, rotera pluggen till stängt läge, kontrollera från den andra änden och rotera sedan pluggen 180° för att upprepa ovanstående test; trevägs- eller fyrvägsventilen ska hålla trycket i kaviteten lika med det i ena änden av passagen, rotera pluggen till stängt läge i tur och ordning, införa tryck från den rätvinkliga änden och kontrollera från andra ändar samtidigt.

Innan pluggventilen testas är det tillåtet att applicera ett lager av icke-sur tunn smörjolja på tätningsytan. Om inget läckage eller förstorade vattendroppar hittas inom den angivna tiden är det kvalificerat. Testtiden för pluggventilen kan vara kortare, vanligtvis specificerad som 1 till 3 minuter enligt den nominella diametern.

Pluggventilen för gas ska testas för lufttäthet vid 1,25 gånger arbetstrycket.

6. Trycktestmetod för membranventiler Hållfasthetstestet för membranventiler är att införa medium från endera änden, öppna ventilskivan och stänga den andra änden. Efter att testtrycket stigit till det angivna värdet, kontrollera om det inte finns något läckage i ventilhuset och ventilkåpan. Sänk sedan trycket till tätningsprovtrycket, stäng ventilskivan, öppna den andra änden för inspektion och godkänn om det inte finns något läckage.

7. Trycktestmetod för stoppventiler och strypventiler

För hållfasthetstest av stoppventiler och strypventiler placeras de monterade ventilerna vanligtvis i tryckteststället, ventilskivan öppnas, mediet injiceras till angivet värde och ventilhuset och ventilkåpan kontrolleras för svettning och läckage. Hållfasthetstestet kan även utföras på ett stycke. Tätningstestet utförs endast på stoppventiler. Under testet är stoppventilens ventilskaft i vertikalt tillstånd, ventilskivan öppnas och mediet införs från ventilskivans nedre ände till det angivna värdet, och packningen och packningen kontrolleras; efter att ha klarat testet stängs ventilskivan och den andra änden öppnas för att kontrollera läckage. Om både ventilstyrka och tätningstest ska utföras, kan hållfasthetstestet utföras först, och sedan kan trycket reduceras till det specificerade värdet för tätningstestet, och packningen och packningen kan kontrolleras; sedan kan ventilskivan stängas och utloppsänden öppnas för att kontrollera om tätningsytan läcker.