Generellt sett utsätts inte industriventiler för hållfasthetsprov när de används, men ventilhuset och ventilkåpan efter reparation eller ventilhuset och ventilkåpan med korrosionsskador bör utsättas för hållfasthetsprov. För säkerhetsventiler bör inställningstrycket och retursätestrycket och andra provningar uppfylla bestämmelserna i deras instruktioner och relevanta föreskrifter. Ventilen bör utsättas för hållfasthets- och tätningsprov efter installation. 20 % av lågtrycksventilerna inspekteras slumpmässigt, och om de inte är kvalificerade bör de inspekteras 100 %; mellan- och högtrycksventiler bör inspekteras 100 %. De vanligaste medierna för ventiltryckprovning är vatten, olja, luft, ånga, kväve etc. Tryckprovningsmetoderna för olika industriventiler, inklusive pneumatiska ventiler, är följande:

1. Tryckprovningsmetod för kulventiler

Hållfasthetsprovet av pneumatiska kulventiler bör utföras med kulan halvöppen.

① Tätningstest av flytande kulventil: Placera ventilen i halvöppet tillstånd, för in testmediet i ena änden och stäng den andra änden; vrid kulan flera gånger, öppna den stängda änden när ventilen är i stängt tillstånd och kontrollera tätningens och packningens tätningsprestanda samtidigt. Det ska inte finnas något läckage. För sedan in testmediet i den andra änden och upprepa ovanstående test.

② Tätningstest av fast kulventil: Före testet, rotera kulan flera gånger utan belastning, den fasta kulventilen är i stängt tillstånd och testmediet förs in från ena änden till det angivna värdet; använd en tryckmätare för att kontrollera tätningsprestanda för inloppsänden, och använd en tryckmätare med en noggrannhet på 0,5 till 1 nivå och ett intervall på 1,5 gånger testtrycket. Om det inte finns något tryckfall inom den angivna tiden är ventilen kvalificerad; för sedan in testmediet från den andra änden och upprepa ovanstående test. Därefter är ventilen i halvöppet tillstånd, båda ändar är stängda, innerhålan är fylld med medium och packningen och packningen kontrolleras under testtrycket. Det får inte finnas något läckage.

③Trevägs kulventiler bör testas för tätning på olika positioner.

2. Trycktestmetod för backventil

Testtillstånd för backventil: Axeln på lyftbackventilen är i ett läge vinkelrätt mot horisontallinjen; kanalens axel och axeln på ventilskivan på svängbackventilen är i ett läge ungefär parallellt med den horisontella linjen.

Under hållfasthetstestet införs testmediet från inloppsänden till det angivna värdet, och den andra änden stängs. Det är kvalificerat för att säkerställa att det inte finns något läckage i ventilhuset och ventilkåpan.

Tätningstestet introducerar testmediet från utloppsänden och kontrollerar tätningsytan vid inloppsänden. Packningen och packningen är kvalificerade om det inte finns något läckage.

3. Trycktestmetod för tryckreduceringsventil

① Hållfasthetstestet av tryckreduceringsventilen monteras vanligtvis efter ett enda test, och kan även testas efter montering. Hållfasthetstestets varaktighet: 1 minut för DN < 50 mm; mer än 2 minuter för DN 65 ~ 150 mm; mer än 3 minuter för DN > 150 mm. Efter att bälgen och aggregatet är svetsat utförs hållfasthetstestet med luft vid 1,5 gånger det maximala trycket efter tryckreduceringsventilen.

② Tätningstestet utförs enligt det faktiska arbetsmediet. Vid testning med luft eller vatten utförs testet vid 1,1 gånger det nominella trycket; vid testning med ånga utförs testet vid det maximala arbetstrycket som tillåts vid arbetstemperaturen. Skillnaden mellan inloppstrycket och utloppstrycket måste vara minst 0,2 MPa. Testmetoden är: efter att inloppstrycket har ställts in, justera gradvis ventilens justeringsskruv så att utloppstrycket kan ändras känsligt och kontinuerligt inom det maximala och minimala värdeområdet, och det får inte finnas någon stagnation eller blockering. För ångtrycksreduceringsventiler, när inloppstrycket justeras bort, stängs avstängningsventilen bakom ventilen, och utloppstrycket är det högsta och lägsta värdet. Inom 2 minuter bör ökningen av dess utloppstryck uppfylla kraven i tabell 4.176-22. Samtidigt uppfyller rörledningens volym bakom ventilen kraven i tabell 4.18 för kvalificerade; För vatten- och lufttrycksreduceringsventiler, när inloppstrycket är justerat och utloppstrycket är noll, stängs tryckreduceringsventilen för tätningstest, och inget läckage inom 2 minuter kvalificeras.

4. Trycktestmetod för fjärilsventil

Hållfasthetstestet för pneumatiska fjärilsventiler är detsamma som för stoppventiler. Tätningsprestandatestet för fjärilsventiler ska leda in testmediet från mediets flödesände, fjärilsplattan ska öppnas, den andra änden ska stängas och trycket ska injiceras till det angivna värdet. Efter att ha kontrollerat att det inte finns något läckage i packningen och andra tätningsdelar, stäng fjärilsplattan, öppna den andra änden och kontrollera att det inte finns något läckage i fjärilsplattans tätningsdel för att säkerställa kvalificering. Fjärilsventiler som används för att reglera flödet behöver inte testas för tätningsprestanda.

5. Trycktestmetod för pluggventil

① När käglans hållfasthet testas, förs mediet in från ena änden, resten av passagen stängs och käglan roteras till helt öppna arbetslägen i tur och ordning för testning. Ventilhuset är kvalificerat om inget läckage hittas.

② Under tätningstestet ska den raka genomgångsventilen hålla trycket i hålrummet lika med det i passagen, rotera pluggen till stängt läge, kontrollera från den andra änden och sedan rotera pluggen 180° för att upprepa ovanstående test; trevägs- eller fyrvägsventilen ska hålla trycket i hålrummet lika med det i ena änden av passagen, rotera pluggen till stängt läge i tur och ordning, införa tryck från den rätvinkliga änden och kontrollera från de andra ändarna samtidigt.

Innan tätningsventilen testas är det tillåtet att applicera ett lager icke-sur tunn smörjolja på tätningsytan. Om inga läckor eller förstorade vattendroppar hittas inom den angivna tiden är den kvalificerad. Testtiden för tätningsventilen kan vara kortare, vanligtvis specificerad som 1 till 3 minuter beroende på den nominella diametern.

Gasventilens täthet bör kontrolleras vid 1,25 gånger arbetstrycket.

6. Trycktestmetod för membranventiler Hållfasthetstestet för membranventiler består av att introducera medium från endera änden, öppna ventilskivan och stänga den andra änden. När testtrycket har stigit till det angivna värdet, kontrollera om det inte finns något läckage i ventilhuset och ventilkåpan. Minska sedan trycket till tätningstesttrycket, stäng ventilskivan, öppna den andra änden för inspektion och godkänn om det inte finns något läckage.

7. Trycktestmetod för stoppventiler och strypventiler

För hållfasthetstest av stoppventiler och strypventiler placeras de monterade ventilerna vanligtvis i ett trycktestställ, ventilskivan öppnas, mediet injiceras till det angivna värdet och ventilhuset och ventilkåpan kontrolleras för svettning och läckage. Hållfasthetstestet kan också utföras på ett enda stycke. Tätningstestet utförs endast på stoppventiler. Under testet är stoppventilens ventilspindel i vertikalt tillstånd, ventilskivan öppnas och mediet injiceras från ventilskivans nedre ände till det angivna värdet, och packningen och packningen kontrolleras; efter att testet har klarats stängs ventilskivan och den andra änden öppnas för att kontrollera läckage. Om både ventilhållfasthets- och tätningstest ska utföras kan hållfasthetstestet utföras först, och sedan kan trycket reduceras till det angivna värdet för tätningstestet, och packningen och packningen kan kontrolleras; sedan kan ventilskivan stängas och utloppsänden öppnas för att kontrollera om tätningsytan läcker.