Du har beställt en lastbil med ventiler till ett stort projekt. Men när de anländer matchar inte gängorna dina rör, vilket orsakar stora förseningar och kostsamma returer.

De två huvudtyperna av kulventilgängor är NPT (National Pipe Taper) som används i Nordamerika, och BSP (British Standard Pipe), som är vanliga överallt annars. Att veta vilken gänga som används i din region är det första steget mot en läckagesäker anslutning.

Att välja rätt gängtyp är en av de mest grundläggande, men ändå kritiska, delarna av inköp. Jag arbetade en gång med Budi, en inköpschef i Indonesien, som av misstag beställde en behållare med ventiler med NPT-gängor istället förBSP-standardanvänds i hans land. Det var ett enkelt misstag som orsakade enormt huvudbry. Gängorna ser likadana ut, men de är inte kompatibla och kommer att läcka. Utöver gängor finns det andra anslutningstyper som muff och fläns som löser olika problem. Låt oss se till att du kan skilja dem alla åt.

Vad betyder NPT på en kulventil?

Du ser ”NPT” på ett specifikationsblad och antar att det bara är en standardgänga. Att ignorera denna detalj kan leda till anslutningar som verkar täta men läcker under tryck.

NPT-stativför National Pipe Taper. Nyckelordet är ”kona”. Gängorna är lätt vinklade, så de kilar ihop sig när du drar åt dem för att skapa en stark mekanisk tätning.

Den avsmalnande designen är hemligheten bakom NPT:s tätningskraft. När ett hangängat NPT-rör med hankoppling skruvas in i en honkoppling med NPT ändras diametern på båda delarna. Denna presspassning krossar gängorna tillsammans och bildar den primära tätningen. Denna metall-mot-metall- eller plast-mot-plast-deformation är dock inte perfekt. Det finns alltid små spiralformade mellanrum kvar. Det är därför du alltid måste använda en gängtätning, som PTFE-tejp eller rördope, med NPT-anslutningar. Tätningsmedlet fyller dessa mikroskopiska mellanrum för att göra anslutningen verkligt läckagesäker. Denna standard är dominerande i USA och Kanada. För internationella köpare som Budi är det avgörande att specificera "NPT" endast när de är säkra på att deras projekt kräver det; annars behöver de BSP-standarden som är vanlig i Asien och Europa.

Vilka olika typer av ventilanslutningar finns det?

Du behöver ansluta en ventil till ett rör. Men du ser alternativ för "gängad", "muff" och "flänsad" och är inte säker på vilket som är rätt för ditt jobb.

De tre huvudtyperna av ventilanslutningar är gängade för skruvade rör, muffar för limmade PVC-rör och flänsade för stora, bultade rörsystem. Var och en är konstruerad för olika rörmaterial, storlekar och underhållsbehov.

Att välja rätt anslutningstyp är lika viktigt som att välja rätt ventil. De är inte utbytbara. Var och en tjänar ett specifikt syfte och är lämplig för olika tillämpningar. Tänk på dem som olika sätt att ansluta till en väg.Gängade anslutningarär som en vanlig korsning,uttagsanslutningarär som en permanent sammansmältning där två vägar blir en, och flänsanslutningar är som en modulär brosektion som enkelt kan bytas ut. Jag råder alltid Budis team att vägleda sina kunder baserat på deras systems framtid. Är det en permanent bevattningsledning som aldrig kommer att ändras? Använd en muffsvets. Är det en anslutning till en pump som kan behöva bytas ut? Använd en gängad eller flänsad ventil för enkel borttagning.

Huvudventilanslutningstyper

Vilka fyra typer av kulventiler finns det?

Du hör folk prata om ventiler i ett stycke, tvådelat eller tredelat. Det låter förvirrande och du oroar dig för att du köper fel ventil för din budget och dina underhållsbehov.

Kulventiler kategoriseras ofta efter sin huskonstruktion: Endelad (eller kompakt), tvådelad och tredelad. Dessa konstruktioner avgör ventilens kostnad och om den kan repareras.

Även om folk ibland nämner fyra typer, täcker de tre huvudsakliga konstruktionsstilarna nästan alla tillämpningar.Ventil i ett stycke, ofta kallad en kompaktventil, har ett hus tillverkat av ett enda stycke gjuten plast. Kulan är förseglad inuti, så den kan inte tas isär för reparationer. Detta gör den till det billigaste alternativet, men den är i huvudsak engångsventil. En "tvådelad" ventil har ett hus tillverkat av två delar som skruvas ihop runt kulan. Detta är den vanligaste typen. Den kan tas bort från rörledningen och tas isär för att byta ut de inre tätningarna, vilket ger en bra balans mellan kostnad och servicevänlighet. En "tredelad" ventil är den mest avancerade. Den har en central kropp som innehåller kulan och två separata ändkopplingar. Denna design gör att du kan ta bort huvudkroppen för reparation eller utbyte utan att kapa röret. Den är den dyraste men är idealisk för fabrikslinjer där du inte har råd med långa driftstopp för underhåll.

Vad är skillnaden mellan NPT- och flänsanslutning?

Du designar ett system och behöver välja mellan gängade eller flänsade ventiler. Att göra fel val kan göra installationen till en mardröm och underhållet mycket dyrare längre fram.

NPT-kopplingar är gängade och passar bäst för mindre rör, vilket skapar en permanent anslutning som är svårare att underhålla. Flänsanslutningar använder bultar och är idealiska för större rör, vilket möjliggör enkel borttagning av ventilen för underhåll.

Valet mellan NPT och fläns beror egentligen på tre saker: rörstorlek, tryck och underhållsbehov. NPT-gängor är fantastiska för rör med mindre diameter, vanligtvis 4 tum och mindre. De är kostnadseffektiva och skapar en mycket stark högtryckstätning när de installeras korrekt med tätningsmedel. Deras stora nackdel är underhållet. För att byta ut en gängad ventil måste man ofta kapa röret. Flänsar är lösningen för större rör och för alla system där underhåll är en prioritet. Genom att bulta fast ventilen mellan två flänsar kan den tas bort och bytas ut snabbt utan att störa rörledningen. Det är därför Budis entreprenörskunder som bygger stora vattenreningsverk nästan uteslutande beställer flänsade ventiler. De kostar mer i förskott, men de sparar enormt mycket tid och arbete vid framtida reparationer.

NPT vs. flänsjämförelse

Slutsats

Att välja rätt gänga eller anslutning – NPT, BSP, muff eller fläns – är det viktigaste steget för att bygga ett säkert och läckagesäkert system och säkerställa enkelt framtida underhåll.